运行管理的注意事项:
1、污水碱度不足或呈酸性,会造成硝化效率下降,出水氨氮含量升高。一般硝化段的ph值应大于6.5,二沉池出水碱度应大于20mg/l,否则应在硝化段适当投加石灰等药剂调整ph值。
2、曝气池供氧不足或系统排泥量太大,会造成硝化效率下降,此时应及时调整曝气量和排泥量。但do过高、排泥量少使泥龄过长,又易使污泥负荷运行出现过度曝气现象,造成污泥解絮。因此需要经常观测硝化效率及污泥性状,调整曝气量和排泥量。
3、污水tn含量太高或污水温度过低低于15℃,生物脱氮系统效率会下降,此时应增加曝气的投运数量或提高混合液污泥浓度mlss,以--的污泥运行负荷。
4、经常测定、计算系统的内回流比和缺氧池的搅拌强度,防止缺氧段do值偏-过0.5mg/l。内回流太少又会使缺氧段的硝suan盐氮含量不足,从而导致二沉池出水tn超标。
5、经常测定入流污水bod5与tn的比值,一般应维持在5~7左右。
mbr膜的清洗方法
膜清洗一般分为物理清洗和化学清洗。物理清洗包括曝气清洗、水反洗和超声波清洗;化学清洗为化学物质清洗,如使用次氯suan钠和-等进行清洗。
1、物理清洗
物理清洗主要是依靠物理机械的冲刷及反冲洗使得膜表面和膜孔内的污染物脱落的过程。物理清洗所需设备简单,但清洗效果有限,不能-清除膜污染,只能作为一种维护手段。
1曝气清洗初期收有机物污染的膜清洗是有效的。曝气清洗是一种强化水流循环作用的物理清洗方法,曝气会形成水和空气的气泡流体,气泡尾流在膜表面产生剪切作用。气泡尾流区的体积和气泡的尺寸成正比,但企业流动呈-泡流动时,较-泡产生的较大尾流区更有利于抑制膜污染的发展。
大量气泡以较高速度穿过膜组件以及气体夹带的水流对膜表面的冲刷作用,使膜表面处于剧烈紊动状态,避免了凝胶层的增厚和堵塞物质的积累,可延长膜清洗周期。同时这种紊动作用还从两方面-了浓差极化现象,一是通过曝气提高水流速度,使其处于紊流状态,让膜表面的高浓度与主流浓度-的混合;而是对膜表面不断进行清洗,消除已形成的凝胶层。
2水反洗
水反洗模式是-浸没式膜在各种运行条件下保持zui佳透水性的蕞简单的方法之一。反洗是指在膜出水口施加一个反冲洗压力,将水流反向通过膜,使膜孔轻微膨胀,驱逐黏附在膜丝表面的固体颗粒。水反冲洗结束后,膜系统一般需停歇一段时间,停歇控制是反洗的一个备用选择。停歇模式下,停止产水,在此期间膜表面积累的固体颗粒将通过膜曝气被带走。
3超声波清洗膜
超声波清洗是利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动而达到去除膜污染的目的。研究表明,利用超声波清洗膜也有一定的效果,尤其对于采用一般常规清洗方法难以达到要求及几何形状比较复杂的被清洗物,超声波效果更为明显。如附着生长型mbr的污染膜表面黏性较大,常规物理清洗效果差,采用超声波清洗,能使莫通透性恢复越30%。
活性污泥解体的原因和对策
处理水水质浑浊、污泥絮凝体微细化、处理效果变坏等是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因可能是运行中的问题,也可能由于污水中混入了有毒物质。
运行不当,如曝气过量,会使活性污泥的生长平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体一部分变致密,另一部分则成为不易沉淀的羽状污泥,处理水水质浑浊,svi值降低。如果是运行方面的问题,应对污水量,回流污泥量和排泥状态以及sv、mlss、do等多项指标进行检查,加以调整。
当污水中存在有毒物质时,微生物会受到抑制或伤害,降解功能下降或完全停止,从而使污泥失去活性而解体。当确定是进水有有毒物质混入时,可采取减少进水量或增大系统的污泥浓度等措施。
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