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蒸压混凝土加气块内部包含大量封闭气孔

蒸压混凝土加气块内部包含大量封闭气孔，气孔内不流动的空气是---的绝热介质，可切断热交换。其密度越低、气孔越多、绝热性越好。---是密度低于500㎏/m3的泡沫混凝土，其导热系数小于0。09w/m。k。通常把导热系数低于0。23的材料称为绝热材料，把低于0。14的绝热材料称为保温材料。泡沫混凝土大多数均低于0。14，多数低于0。09，因而是---的保温隔热材料。

加气块设备生产线的具体流程，不同厂家流程往往不同，加上原料、设备乃至产量、工艺的差别，自然就不能统一来讲。轻质砖设备使用的生产原料是粉煤灰、石灰块状石灰由混凝土轻质砖设备中的球磨机进行粉碎磨粉、水泥、矿渣、砂、铝浆、石膏，其次还有工业用水。年产5万立方轻质砖设备生产线需2条蒸养釜，44辆蒸养车，分两组实现循环生产。

步，轨道4和轨道5分别预先放置11辆蒸养车。移动浇注机分别将混合好的物料分别浇注入轨道4、轨道5上的蒸养车上的模具中，然后静养成坯；

二步，待静养完成后，移动切割机完成切割后，两组蒸养车分别沿各自轨道进入对应的蒸养釜进行蒸养；

第三步，在以上两组蒸养过程中，余下的另外22辆蒸养车分成2组，分别由轨道1和轨道2进入摆渡车，分别进入轨道4和轨道5，进行浇注、静养，开始二循环；

第四部，蒸养釜中的混凝土加气块蒸养完成，出釜装车。二组静养完毕则可以入釜蒸养。这样就形成了无缝循环，较大化利用轻质砖设备进行生产，进而利益较大化。外墙保温砖

蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。

危害加气块设备料浆发气的要素关键有以下二点： 

1、加气块设备料浆发气完毕后高度不足高，在发气定形进行之后，料浆在模框中膨胀的规格型号做到要求的规格，它是料浆发气不足的状况之一，出---这类缘故主要是因为，防腐剂发气量起伏造成系列产品难题，膨胀不充足导致料浆稠化过快等。 

2、料浆在发气全过程中假如出---收拢下移的状况，有可能是由于冒泡泡不规律性引起的。料浆稠化太慢，发气時间过长，都是导致料浆发气不稳定，导致坯体收拢，比较---危害生产制造。