铝合金微弧氧化价格厂家 日照微弧养护技术
微弧氧化技术特点
1、可处理任意大小工件
可处理任意大小工件---,--- 可进行细长管可处理任何长度工件 复杂异形件如深盲孔内部 特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。
2、高结合力
基体原位生长陶瓷膜,膜层与基底金属结合力强,陶瓷膜致密均匀。
3、可处理的材料镁、铝、钛、---、钽、铌等及其合金材料包括含硅量较高的铝合金。
微弧氧化膜的性能特点
1. 硬度---,可达1500-2000hv.比一般阳极氧化或电镀处理高许多;
2. 耐磨性;
3. 耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上;
4. 绝缘性能---;
5. 附着力---,将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家
微弧氧化技术的原理及特点
微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的-。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有---的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化原理是在工件表面生成阳极化膜的同时,通过微电弧瞬时7000k高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好,---适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺
微弧氧化又称微等粒子氧化或阳极火花沉积,是一种在al、mg、ti等有色金属表面原位生长陶瓷膜的表面处理新技术,技术上具有---性。该技术能够---地---铝、镁、钛合金的耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能。微弧氧化的工艺研究主要集中在电流密度、电解液组成、电源模式、基材成分等工艺因素对氧化膜的厚度、结构与性能的影响方面。在铝、镁合金等轻金属表面制备具有高色彩、多用途的陶瓷釉膜层。所得复合膜层的性能明显优于单一微弧氧化或传统涂装膜层,其优异的表面防护效果满足了铝镁合金零件于各种环境条件下的表面性能要求。同时色彩更鲜艳,满足商业消费者的外在需求。
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