贵州养殖气浮机设备保障可量尺定做 宏康科技公司

气浮机调试步骤2

1、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

2、逐个安装上释放器，并用手旋紧。不---扳手拧紧

3、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

4、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
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气浮机的工作环境腐蚀性较强，又连续的常-转，这就导致了气浮机的振荡较大，不得不常常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和替换。

　　气浮机故障首要由轴承问题形成。而轴承维修的首要问题是振荡较大，且有时声响异常。形成轴承振荡大的首要原因有两个：涂在轴承上的缺少钙基光滑脂，轴承在无光滑的高负荷下工作，导致轴承受损；受工艺技术---，制造出的滚轮无法准确的定位圆心，导致因为偏心而不能正常工作，然后呈现噪声大、轴承磨平现象。

　　在水中长时间浸泡下，光滑脂会在及其工作中不断的滑落水中，气浮机在运转一段时间之后，轴承处于干磨状况，终导致了轴承磨损，发气愤浮机振荡加大现象。

　　处理这一问题的要害要阻止钙基光滑脂滑落水中。因此需求对轴、轴承处进行技术改进。即在轴承后端与轴衔接部分添加一个不锈钢原料的光滑脂密封盖，然后避免光滑脂泄露，形成轴承干磨，以避免轴承耗费。
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溶气气浮机设计要求：        
1.溶气罐内水、气相混合，所以一般按压力容器进行设计，罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力，罐内压力一般控制在0.45mpa左右为宜，据此可以确定提升泵、回流泵和空压机的参数。    2.空气注入量的调节是浮选操作的关键因素，一般随选择的溶气压力或回流比而变。        
3.溶气罐内水位高低是影响气浮效果的重要因素。水位太低则缺乏---的缓冲水深，气体会穿过水层进入气浮设备形成---泡，气浮效果不佳。水位控制在罐内1/3-1/4左右。        
4.溶气罐内的压力是影响气量的重要因素。一般情况下，压力高，则溶气多，在空压机加气方式中，溶气罐内的压力是由空压机气压和水泵共同决定的。在正运转时，首先要---足够的水压，但水压和气压又要基本相当。
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气浮机工艺原理和流程

   1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂除油剂或混凝剂，以形成可分离的絮凝物；

   2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡气泡直径范围30～50um混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油或浮渣，通过刮油渣机刮至收油渣槽；

   3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

   4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；

   5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
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