脉冲除尘器维护的项目之一就是布袋,布袋长时间使用后,脉冲式布袋除尘器厂家会在布袋上挂上无法去掉的灰尘或粉尘,这样就会影响除尘,因此要定期的维护,一般情况是将布袋取下,投入工业洗衣机中进行清洗,如果条件,也可以人工进行清洗,就是布袋上的粉尘或灰尘,然后风干或烘干布袋,还可以自然的干燥,干燥后的布袋就可以重新安装了。
粉尘除尘器,在产生粉尘的设备上做吸尘罩,不让粉尘在车间内扩散,直接控制粉尘的源头,利用离心风机产生的动力,将车间含尘气体通过抽风管道送入除尘器内进行净化,净化后的气体由排气管道排出,回收的粉尘由除尘器底部装置排出,用较小的风量就能得到满意的除尘效果,从而节省了设备投资。 粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时,滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用,将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离,达到净化烟气的目的。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有---电荷时,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,强化静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。
安装完除尘器之后,都会进行设备的初期检测作业,在这期间操作需要工作人员---注意查看各个部件、零件的作业状况是否理想,那么主要是从哪些方面来查看呢?布袋除尘器在进行试作业时,需要对体系的单一部件进行查看,然后作适应性作业,并要作部分功能实验。在日常作业中,仍应进行查看,---是对布袋除尘器的功能啲查看。要注意主机设备负荷的改变会对布袋除尘器功能发作的影响。在机器开动之后,应密切注意布袋除尘器的作业状况,做好有关记载。风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符。除尘滤袋的装置状况,在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作,投运后可目测烟囱的排放状况来判别。要注意袋室结露状况是否存在,排灰体系是否疏通。
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