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直缝钢管焊缝外观基本要求

1.焊接接头的表面：

a.不允许有裂纹，无熔合，气孔，夹渣和飞溅。

b.设计温度低于-29度的管材的焊接表面，具有较大硬化倾向的不锈钢和合金钢管不得有咬边。其他材料焊缝的咬边---应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，焊缝两侧的咬边总长度应不大于焊缝全长的10％焊缝。

c.焊接表面不得小于管道表面。焊缝的剩余高度不超过3mm焊接接头组件后槽的大宽度。

d.焊接接头的反面应不大于壁厚的10％，且不大于2mm。

2.表面无损检测：接缝钢管：铁磁钢管应采用磁粉探伤；非铁磁性钢管应使用渗透测试。对于开裂趋势---的焊接接头，应在焊接冷却时间后进行表面无损检查；对于有再热裂纹趋势的焊接接头，应在焊接后和热处理后进行表面无损检查。

螺旋钢管焊接注意事项

焊接和切割螺旋钢管势在必行结构在螺旋钢管中的应用。由于螺旋钢管本身的特性，与普通碳素钢相比，螺旋钢管的焊接和切割具有其特殊性，并且在其焊接接头和热影响区haz上更容易产生许多缺陷。螺旋钢管的焊接性能主要体现在以下几个方面，这里所说的高温裂纹是指与焊接有关的裂纹。高温裂纹可大致分为凝固裂纹，微裂纹，haz热影响区裂纹和再加热裂纹。

螺旋钢管有时会发生低温裂纹。因为其主要原因是氢扩散，焊接接头的约束程度和硬化组织， 螺旋钢管中焊接接头的韧性是要降低对高温裂纹的敏感性，通常设计成---残留5％-10％的铁素体的成分。但是，这些铁素体的存在导致低温韧性降低。

螺旋钢管焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少，影响韧性。另外，随着铁素体的增加，其韧性值具有明显的下降趋势。已经证明，高纯度铁素体不锈钢的焊接接头的韧性显着降低的原因是由于碳，氮和氧的混合。

常规的低压流体输送主要用于热轧钢卷管坯，通常用于温度的螺旋模塑。高频搭接焊法通常用于一般低压流体输送螺旋焊缝的高频焊接钢管，螺旋焊钢管的焊接。

热轧钢带用作管坯，通常采用螺旋模压成型，由双面埋弧焊或高频焊接钢管制成。它通常用于民用建筑结构，码头和桥梁的基础桩钢管。

一般的低压流体输送是用于热轧钢带卷管的。埋弧焊钢管的常温螺旋成型通常使用双面自动埋弧焊，或用于水，气，空气和蒸汽等一般低压流体输送的单面焊接方法。

压力流体的输送是基于用于管坯的热轧钢带，常温螺旋成型以及用于压力流体传递螺旋缝高频焊接钢管装置的高频搭接焊方法。该钢管具有很强的耐压能力和优良的可塑性，在焊接和加工中具有---的便利性。它通常用于铺设连接石油，等的管道。

螺旋钢管的生产优势

在制造业的工业中，人们经常看到使用螺旋钢管，并且由于螺旋钢管的生产工艺技术比较好，所以螺旋钢管的使用范围也比较广，那么这种螺旋钢管又有哪些呢？有哪些呢？

首先，螺旋钢管在成型时，钢板的变形非常均匀，并且残余应力相对较小，在使用其表面时也是同时的，不会轻易被刮擦。

其次，在螺旋管的加工中，直径和尺寸的范围比较大，这也可以满足客户的不同需求，并具有的灵活性。另一家生产锌钢围栏的生产商在此也与我们说，由于螺旋管采用双面埋弧生产工艺技术。

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