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 激光切割机切割时的焦点定位

焦点---定义：焦点到切割工件上名义的间隔，焦点---在工件上面个别称为正焦点，焦点---在工件下面个别称为负焦点。 焦点---意思：转变焦点---，等于转变板材名义及内部的光斑大小，焦距变大，光斑变粗，切缝变的越来越宽，进而影响加热面积、切缝大小及排渣才能。 正焦点切割 即激光切割焦点在工件上面，将要焦点定位在切割材质的上方。 对碳钢氧气切割，适于采取正焦点，工件底部比上名义切幅，有利于排渣，有利于氧气达到工件底部参加充足的氧化反映。---焦点范畴内，正焦点越大，板材名义光斑尺寸越大，割缝四处预热及热量弥补更充足，碳钢切割面越润滑，越亮。 对万瓦激光器脉冲方法切割不锈钢厚板，采取正焦点，切割稳固，有利于排渣且不轻易反蓝光； 负焦点切割 即激光切割焦点在工件里面，这种模式下因为焦点阔别激光切割名义，切幅比切割点在工件名义大，同时须要的切割气流要大，温度要足。 切割不锈钢时，适于采取负焦点切割，切割面纹路平均，断面较好。 切割前的板材穿孔，因为穿孔有---高度，穿孔采取负焦点，能够保障穿孔---光斑尺寸，能量密度，并且穿孔---越深，负焦点越大。

    零焦点切割 即激光切割焦点在工件名义，这种切割方法个别贴近焦点的切割面润滑，而阔别激光切割焦点的下名义则显得毛糙。这种情形重要用于持续激光切割薄板跟脉冲激光器顶峰值功率汽化方法切割金属箔层。 激光切割焦点正负的抉择，不是由切割板材材质不锈钢、碳钢决议，而是由切割方法氧化切割、融化切割决议。 激光切割机加工不同的工件须要对应应用不同的焦点模式，因为不同类型的切焦点---跟调节方法不同，用户可依据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同后果，联合自身的加工需要，来抉择适合的焦点切割方法，才干够的施展出激光切割机的机能上风！

如果激光切割机出现切割精度很差，我们应该如何解决呢？

　　1.切割材料的厚度超过标准。通常，可以通过金属激光切割机切割的片材的厚度小于12个厚度，并且片材越薄，切割越容易。

　　也---。如果板太厚，则激光切割机更难以切割，并且在---切割的情况下，加工精度将是不准确的，因此确定了板的厚度系数。

　　2.激光输出功率不符合标准。当激光切割机运行和调试时，必须---激光输出功率达到标准。通常，激光器的输出功率越高，相同厚度的板上的切割越好。

　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割越好。

　　4.焦点位置不准确。如果激光切割机的焦点未对齐，则会直接影响切割精度，因此校准应在运行前进行校准。

　　5.处理速度。激光切割机的切割速度直接影响加工精度。因此，在运行之前，切割速度和材料配合应该是的。