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板框压滤机是一种常用的固液分离设备，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，但是操作不当就会导致板框压滤机滤板断裂，那么大家了解有哪些原因么：

原因1、板框压滤机的被过滤物引起的，过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成板框压滤机的滤板容易破损。板框压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。

压滤机的滤板闭合压紧压力小的处理方式：

1. 对压滤机各个运行部件进行定期检查，一旦发现液压油液位过低要及时补向液压站油箱内充液压油，保障其符合正常运行的要求；

2. 检查液压管路接头密封性以及液压管路完整性，一旦发现接头处泄漏或油缸密封圈磨损应该更换o型圈或者密封圈，如果油路泄漏及时检修油路以此充分保障液压管路完好性。另外，如果系统在长时间运行过程中由于损耗过大，液压油未能及时补充，就会使得系统供油不足，导致液压缸工作的连续性不好，出现间断现象。滤板---检测装置安装---，油泵提前停止工作需重新调整滤板---装置的位置，---闭合压力符合要求。

3. 压滤机液压缸闭合完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态，针对这种情况，必须要对闭合完成压力参数进行重新设置，---其符合闭合完成压力标准要求。

如何发挥压滤机污泥处理效果?

板框压滤机的滤布和滤板压合接触部分应---平坦，不能发生褶皱，防止被滤板挤压滤布形成损坏或泥浆走漏。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布，或形成泥浆走漏，应剪掉短尾巴。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0。板框压滤机装置时，需注意滤布与滤板之间没有异物或较大的污泥颗粒，较大的污泥颗粒或异物也许会在合板时，极易导致滤板或滤布损坏。