车间生产管理看板批发-「大荣亚太」

生产看板的主要功能

调节生产均衡

由于生产是不可能完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。

-机能

通过生产看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。

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五大原则

在采用看板作为管理工具时，应遵循以下五个原则：

⑴后工序只有在-的时候，才向前工序--数量的零部件：需要-改变现有流程和方法。

⑵前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序-的零件：在这两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。

⑶-品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用数目应该尽量减少：看板的数量，代表零件的1大库存量。

⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。

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生产看板特点

(1)在企业内部各工序之间，采用固定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆向向上一个环节提出供货要求，上一个环节则根据卡片上指1定的供应数量、品种等及时组织供货。在工业企业的工序管理中，以卡片为凭证，定时-交货的管理制度。供方准时、同步向需求者供应货物，使工作流程顺畅，不发生货物停滞与货物短缺的现象。

(2)生产看板方式的应用，可以1大限度地减少库存，由于任何工作只有凭“看板”才能从上道工序-制件，以补充被下道工序取走后制件的短缺，这样，利用看板的周转传递可使制件的占用降至1低，从而实现“零库存”。

(3)生产看板方式强调的是各部门之间的协作与紧密配合，-是每一个上下道工序之间在时间与数量上的有效衔接，缺少这一点“看板”将无-常运作。