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浙江铝合金焊接价格价格行情「萧山不锈钢」

发布者:杭州萧山不锈钢设备制造厂  时间:2021-11-12 

1.铝材坡口加工应采用机械方法含剪切,坡口表面应呈银白色的金属光泽;-时对坡口及两侧不少于50 mm范围内进行100%pt。

2.焊丝、坡口表面及其两侧不少于50 mm范围内必须进行表面清理包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色。

清理时也应注意不要把氧化膜以压入母材内,因此清理时不要太用力;但不准用砂轮或普通砂纸打磨,因为铝材很软而导致砂粒留在铝材里,焊后就易产生气孔和夹渣等缺陷。

3.焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗;对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。




铝焊接变形和焊时易产生塌陷,因此在焊前应有针对性地制作夹具和垫板。

采用夹具时一般零件正反面都需要夹紧,并且夹具的刚性和夹紧力大小要适中,因为过小取不到控制变形作用,过大则焊缝拘束度太强易导致焊缝开裂,夹紧力按350kg/100mm为宜。

软性铝材夹具可为碳钢或不锈钢,可以减缓散热;强化铝材可用铝材制造夹具,这样可以加强散热。




铝合金激光焊接结构的应用研究

自20世纪90年代,随着科学技术的发展,大功率高亮度激光器的出现,激光焊技术集成化、智能化、柔性化、多样化发展日趋成熟,-关注激光焊在各领域铝合金结构中的应用。目前,我国一些汽车制造厂家已经在部分新车型中采用激光焊接技术,随着铝合金厚板激光焊接技术的发展,激光焊接未来将应用于装甲车结构。




铝合金激光焊接缺陷控制技术

在大功率激光的作用下,铝合金激光深熔焊缝的主要缺陷是气孔、表面塌陷和咬边,其中表面塌陷、咬边缺陷可以通过激光填丝焊接或激光电弧复合焊接-;而焊缝气孔缺陷控制则比较困难。

现有的研究结果表明:铝合金激光深熔焊接存在两类特征气孔,一类为冶金气孔,同电弧熔化焊一样,由于焊接过程材料污染或空气侵入所导致的氢气孔;另一类为工艺气孔,是由于激光深熔焊接过程所固有的小孔不稳定波动所致。

在激光深熔焊过程中,小孔因液体金属粘滞作用往往滞后于光束移动,其直径和-受等离子体/金属蒸汽的影响产生波动,随着光束的移动和熔池金属的流动,未熔透深熔焊接因熔池金属流动闭合在小孔出现气泡,全熔透深熔焊接则在小孔中部细腰处出现气泡。气泡随液体金属流动而迁移、翻滚,或逸出熔池表面,或被推回到小孔,当气泡被熔池凝固、被金属-,即成为焊缝气孔。





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