淮安激光器维修厂家-「飞超激光」

激光淬火的特点．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3．激光淬火不开裂、定量的数控淬火。激光切割的应用范围大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。4．对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5．激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。7. 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染-热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以-的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小，具有-的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层-一般为0.3～1.5mm。

激光熔覆技术是—种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科-。它由上个世纪60年代提出，并于1976年诞生了论述高能激光熔覆的。⑶切割速度快用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min，切割速度可达1200cm/min。进入80年代，激光熔覆技术得到了迅速的发展，结合cad技术兴起的快速原型加工技术，为激光熔覆技术又添了新的活力。已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。

根据机车领域大尺寸、大构件、复杂结构件等特殊要求，通过对焊接头、焊接工艺及焊接工装夹具的重点研究，采用龙门机器-计，底部搭载可移动式平台或滑台，方便大型工件移动和吊装，配合不同焊接加工头和焊机，可实现平板对接、搭接、环缝焊接、平角t型材角接等多种连接形式的单激光焊接、激光填丝焊接、激光复合焊接等。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热。

光纤激光器取代co2激光器-优势在哪

光纤激光切割既提供了co2激光切割可实现的切割速度和，而且维护和操作成本-降低。

光纤切割技术能效性高，凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于co2激光切割的电光转换效率。-化切割多用于极薄金属材料和非金属材料如纸、布、木材、塑料和橡皮等的切割。对于co2切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割系统电源效率大约在25％至30％间。

光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，并且能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及有效地切割中等厚度材料。

co2气体激光系统需要定期维护，反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护；而光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。和co2切割系统相比，光纤切割解决方案紧凑，并且对生态环境的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低

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