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300A型电弧炉价格的行业须知「沈阳鹏程」
主要组成
系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
-真空：2.0x10-4pa。
系统漏率小于5.0x10-8pa.l/s。
系统从-开始抽气，20分钟可达到5x10-3 pa；
停泵12小时后真空度≤6pa.
1、电弧熔炼真空室组件 1套
立式圆筒型真空室尺寸：φ350mmx350mm，前开门，双层水冷结构，选用不锈钢材料制造，弧焊接，表面电化学抛光处理，接口采用金属垫圈或氟橡胶圈密封
2、 电弧熔炼阴极组件 1套
水冷电动电弧枪：1套引弧方式为非接触
3、 吸铸室组件 无
4、 水冷铜坩埚组件 1套
电弧熔炼阳极有五个工位，三个带电磁搅个熔炼合金工位70mm+一个吸铸工位50mm，一个熔炼除气工位50mm；熔炼样品重量以fe标定：样品重量130克；
5、 机械手组件 1套
用于真空下翻转合金锭；
机械手组件有水冷装置。
6、 窗口及法兰接口部件
7、工作气体气路 2条
8、抽气机组及阀门、管道 1套
9、工作本底真空获得: 分子泵+机械泵
10、真空测量及电控系统
总控制电源，为机械泵、真空计等提供电源：1台有断电断水保护功能。
11、远控电源：1套
设有引弧按钮等各种旋钮，各显示仪表。
以上就是关于立式电弧炉产品的相关内容介绍，如有需求，
与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：
用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。
电极和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。
熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到-的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。
由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，工作环境好。
-需要注意安全。真空电弧炉工作中，-当熔炼钛、锆等活泼金属时，如冷却水进入坩埚，会引起炸裂。67x10-3pa电弧熔炼电流:长期工作电流200-350a熔炼坩埚有五个工位熔炼样品重量(以铁标定)30克。防范措施较多，主要有：电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，供电电缆作对称布置，电极自动调节器应足够灵敏等， 以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;-冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察-等。
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利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和功率电弧炉。在真空状态下对工件或材料进行热处理，可提高工、模具的使用寿命，无氧化、无脱炭、表面光亮、变形小、节省能源无公害，并改变机械性能和冶金性能等优点。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电-部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种-有利 。 电弧炉炼钢发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。
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