长春数控母线冲剪线厂家常用指南「山东巨辉」

母线冲剪线主要特点：

1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。

2、该设备具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自动化程度高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的理想设备。

3、针对较长的铜铝排可实现一次夹装，无需人工-，通过自动重复倒换夹钳，即可完成工件的冲剪加工。

4、模具库可选择四冲一剪、五冲一剪、六冲一剪直列式模具库，也可根据需要加装压花功能。

5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。

6、控制部分由日本松下plc和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能稳定-。

7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。

8、模具架采用球墨铸铁材料，耐磨性好，-了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。

数控母线冲剪机铜排冲剪机是由-主控系统连接计算机控制的、-、高稳 定性的母线排加工设备。它将冲孔模、剪切模等六工位并列排放在模具库中，能对母线排完成冲孔包括圆孔、u型孔等、剪切、开槽、切圆角等各种加工工 艺。对较长的母线排自动倒换夹钳，无需人工-，将加工完成的工件，由输送带自动送出。液压动力部分：由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并配有油温传感器油温过高或过低-警及风冷式散热器。

特点：

1、-的数控操作系统，-工作的稳定性，对环境的适应能力强，操作面板简洁方便。

2、采用主副夹钳结构设计，高速静音化滚珠丝杠驱动夹钳机构使运动精度准确。

3、六工位刀具满足生产多样化需求。

冲剪机规范操作步骤

1．操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。

3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。

4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。

5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须-机床工作范围内无人。

6．对于次使用的程序，必须首-行不装工件的空运行，在-无误后方可装入工件进行加工。

7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

8．冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。

9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。

10．工作结束后，要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。

12.请操作者严格遵守以上操作规程。

13.运行过程中，出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象，按下急停，应该立即停机检修。严禁带病作业。