温州不锈钢电镀加工- 瑞松金属电镀加工

电镀加工后处理的除氢方法

    氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤，从而使金属材料在低于材料屈服强度的静应力作用下发生的-断裂现象。

氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。

因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。下面小编来介绍一下除氢的方法。

1、一般除氢方法

   (1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3h以上。

   (2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

2 、根据工件要求提出除氢方法

例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为-，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。1)评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。   电镀加工

3、热油代替在烘箱内除氢

镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层极易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层，当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力-的金属层的过程，就叫水镀。为-这一缺陷环节，可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀，达到完整的除氢效果，又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，从而提高了铬层的防护能力。

例如，镀锌后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高，时间越长，除氢就越-。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。除氢时还应注意以下几点：

   (1)零件的使用安全系数。安全重要性大的零件，应适当延长除氢时间。

   (2)零件的几何形状和截面积。带有容易产生应力集中的缺口、小角度等细小、较薄的零件应加强除氢。

   (3)零件的渗氢程度。在表面处理中产生氢多、处理时间长的零件，应加强除氢。

   (4)零件使用中的受力性质。当零件受到高的张应力作用时应加强除氢，只受压应力时不会产生氢脆。   电镀加工

   (5)除氢前必须保持镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以-除氢效果和钝化层的。

   (6)除氢应-时间连续，不可中间停止。尽可能等烘箱降至室温时，再开烘箱取出零件。

   (7)零件件电镀后尽量不要返工。如不得已要电镀，可用碱性溶液退掉镀层，并在电镀后延长除氢时间。

   (8)除氢处理应在电镀后3小时内进行。

金属存在哪些情况会影响到连续电镀的

 　　连续电镀对金属而言，是表面加工，是对金属的表面进行处理，在处理完成后能够-金属的表面效果以及美观度，同时金属的很多特性和功能都能够有所提高，从而提高了金属的实用性，也-了金属的。

　　在进行连续电镀处理之前，需要对金属的表面进行一些除尘的处理，同时还需要针对性的做好检查，因为金属的表面如果存在一些特殊的情况，会影响后期电镀的和结果。如果有了理论知识的支撑，当碰到问题时，就会有明确的方向及思路，帮助自己一步步去分析、验证直至解决。例如金属表面出现脱皮的现象，这样电镀的过程中就无法真正的-镀层是附着在金属的表面，也不能够-附着的强度。同时如果在金属的表面存在一些污渍或者是粘胶，那么镀层同样无法直接附着在金属表面，所以无法-金属的。

　　金属在实际使用过程中，会出现摩擦的现象，但是如果在表面出现大面积的刮伤，这样的金属就无法真正的实现连续电镀，而且会影响到电镀是。因此在对金属进行电镀处理之前，需要对金属进行处理，-不会出现影响电镀结果的情况发生。

避免电镀双极化技巧

       简朴原理如下(以常见的镀铜为例)：在电解槽中电流从金属(阳极铜球)流入电解液(镀液)中为阳极，电流从电解液中流入金属的电-阴极。(实在，在电化学理论中，术语是一类导体(例如：金属)和第二类导体(例如：电解液)。

      假如在电解槽中的阴、阳极之间放置一个不与外电源(整流器)连接的金属a将电解槽隔为二个槽，则阴阳极之间的电流不能完全通过电解液从阳极流向阴极，必需从a借道”。

      因此，当电流由阳极到达a表面时，此时，该表面就产生了阴极反应(对分歧错误?电流从电解液中流入金属了)，而在a的另一表面就产生了阳极反映(电流从金属中流入电解液了)。(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预-行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。因此，朝旭日极的一面被镀上了金属，而另外一侧面向阴极的金属a有可能发生溶解。原理如斯，在实践中，按电化学理论，某一特定的阳极或阴极反应必需达到一定的电极电位(不是电压)才能开始反应。

      以镀铜为例：一般的，酸铜电镀只要在0.6v左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用-的特点。假设，垂直电镀槽中的一个钛篮因为和导电铜巴接触-，有电阻存在，那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差，只要这个电位差超过一定的值，这时该钛蓝就成了上文中的a，成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜，而面向阴极方向的还是阳极。

      应对措施：明白了以上的原理，解决该题目就很简朴了：-所有阳极相对阴极来说是在统一电位高度上。也就是一端接地，另一端丈量阳极的各点，是不是各点都是统一电位。应用与pcb电镀铜，该题目多发生在阳极----钛蓝上。

      因此，-人员告诉你可以采取以下措施：

1，清洁导电铜巴和钛蓝挂钩，-钛蓝和导电铜巴的-电气连接。

2，及时补加铜球，-铜球与铜球之间的接触紧密。

3，若阴极的夹具夹的不紧，其中一块基板没有被施加电压，则阴极(基板)上则变成双极性电极。这时基板就会被溶解一部门。

逐渐普遍的镀锌加工技术

       热镀锌加工是现在一种-的防腐方式，能使避免金属受到外界-环境的侵蚀，腐化。电镀液配方的好坏，在很大程度上决定了制品的高低，而配方的稳定性如何，又是决定产品批量生产是否稳定的重要因素。热镀锌加工现在在生活中也是越来越普遍热镀锌产品在钢铁的-减少腐蚀方面都起着很重要的作用。同时镀层钢材是现在扶植的产品，因此热镀锌加工的发展前景-。热镀锌有很多的优点，首先是费用低，这个比其他的漆料涂层的费用低很多，价格低同时效果还比其他漆料好，其次就是它的-性，一般情况下都是可以使用50年，在海边一些腐蚀性强的地方，至少也是能使用20年的，使用-。方便快捷也是一个很大的优点，施工快捷，可以节省时间，节约施工成本。

       热镀锌加工延长了金属结构的产品寿命，使用范围广，保护产品不受侵蚀，在防腐上面起到了重要的作用。