信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?
1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀-太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。
2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
提示:在线速度不高的情况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。
3. 切割-对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割,单片锯切割花岗岩,吃刀-一般为 10-20mm,切割大理石吃刀-为 50-100mm,多片双面切割硬花岗岩,每次吃刀-为3—5mm,应根据石材的硬度,使用的锯片和锯机性能而定,下列效率表供您参考。
常见材料切割效率表注:“1级”表示低功率精加 工;“2”级表示高功率粗加工。
金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算
金刚石在节块工作面上的分布金刚石圆锯片节块由金刚石颗粒和胎体材料组成。金刚石颗粒的功用是切削碎岩 ,胎体材料则起包镶和支撑金刚石的作用。金刚石颗粒在节块中基本呈均匀分布状态 ,在工作面上则表现为金刚石出刃高度的不同。在胎体磨损过程中 ,金刚石颗粒的出刃高度由零加大到某一临界值后 ,金刚石被剪断、剥蚀而失效 ,同时新的金刚石出露。
信德利———金刚石锯片刀头制造新工艺
大理石、花岗石由荒料加工为饰面板材的过程中,锯切加工是-关键的工序,锯切加工成本占整个石材加工成本的50%以上。因此,降低锯切工具即金刚石锯片刀头的制造成本,提高其使用性能和寿命,就成为降低石材加工成本的重要途径之一。目前,-普遍采用粉末冶金压制成型法制造金刚石锯片刀头节块,但该工艺存在以下不足之处:1对金刚石品级要求较高;2对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石易脱落;3工艺过程会对金刚石产生热损伤,从而影响金刚石圆锯片的切削性能。采用电镀工艺制造金刚石圆锯片的传统方法是一次成型法,即直接在基体上电镀出金刚石刀头。该方法生产周期长,工艺复杂且需要模具。另一方法为二次成型法,即首先采用电镀工艺制作刀头,然后通过电镀将刀头镶嵌到基体上制成锯片。与一次成型法相比,二次成型法生产周期较短,工艺较简单,不需要模具,成本较低,也容易控制。但由于石材工业对切割工具的精度、光洁度、平整度、成形性等要求不断提高,采用普通电镀工艺制造金刚石锯片仍有较-限性,由于电流密度的-,与热压成型法相比生产效率较低,生产批量较小。为提高金刚石锯片的加工效率。
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