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全自动乳化沥青设备-「多图」
全自动乳化沥青设备的成分包括：沥青、水、乳化剂这三种，还有一些厂家会复配一些稳定剂、改性剂和一些其他调节剂。因此在生产乳化沥青之前，我们先要了解哪些沥青可以乳化，哪些沥青不可乳化。一般情况下一些大公司生产的基质石油沥青是比较适合做乳化的。一些小厂生产的调和沥青、橡胶沥青不适合生产乳化沥青。改性沥青需要选用相应的乳化剂才能进行乳化。 另外一种情况也比较常见，就是温度过高。这种情况下会出现生产的过程中发生沸腾，罐体压力过大，甚至出现溢流，虽然能充分乳化，但是等温度降下来之后，我们发现表面上会出现一层，这种就是表层乳化沥青破乳还原成沥青的结果，清理起来也是很麻烦的事情。
全自动乳化沥青设备生产时应把基质沥青加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化。
依据全自动乳化沥青设备的工艺流程不同,能够分为分批作业和接连作业两品种型。分批作业的特色是乳化剂和水的掺配,预先在一个容器内完毕乳化剂皂液制配,然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一个罐的皂液掺配;两皂液罐的皂液制配是替换进行、分批作业;首要用于移动式的中、小型乳化沥青出产设备。接连作业型的特色是将水、乳化剂和其它添加剂(酸、氯化钙)别离用计量泵将其送入乳化机中,乳化剂水溶液的掺配是在管道中完毕。乳化沥青设备能够完毕大流量接连作业;具有罐体容积小、产值大、主动化程度高的长处;首要用于乳化沥青出产厂的固定式的乳化沥青出产设备。
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