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烘干机作为一种对大量物料进行干燥作业的烘干设备，设备的-运转，不仅能够-生产的正常进行，还可以适当延长设备的使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及维护保养是十分-的。

烘干机定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，-生产正常稳定。

烘干机设备-的保养与维护：    

1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。    

2.清理机身内的余料，关闭除尘器，关闭电源.    

3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。    

4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。    

工业烘干机结构简介

   工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有-的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

影响三筒烘干机能效的2大因素

1、能耗方面

       能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量煤、汽、电量，比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。油温机冷却系统：一般多采用板式换热器或油冷器，辅助电加热系统进行更精que的控温，将控温设备所放出的热量带出以及快速冷却油温。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。

2、热耗方面

       热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。煤泥烘干机主要特点1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有5—20%的热损失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%为废气排出筒体。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热效率比较-75%，间接加热式的热效率为60%—70%，对于物料混入微量烟没有太大影响的可优先采用热效率-直接加热式烘干机。