民治街道COB加工工厂-「恒域新和」

1、 浸焊

浸焊是将插装好元器件的印制电路板在熔化后的锡槽内浸焊，一次完成印制电路板众多焊点的焊接方式。不仅比手工焊接更有效，而且可消除漏焊的现象。浸焊也分为手工焊接和机器自动焊接两种形式。

2、 波峰焊

波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制电路板上全部焊点的焊接。一般用于自动焊接生产。机械泵不断的从喷嘴中压出液态锡波，当印制电路板通过时，焊锡以波峰的形式不断的溢出至印制电路板面进行焊接。波峰焊分为单波峰焊、双波峰焊、多波峰焊和宽波峰焊等。

3、 再流焊

再流焊是通过重新熔化预先分配到印制电路板上的焊膏，实现表面组装元器件的焊端或引脚与印制板焊盘之间的机械与电气连接的一种焊接方式。一般用于自动生产中，进成组或逐点焊接。

再流焊的技术优势在于元器件收到的热冲击小、高温受损的几率小和-的控制焊料的施加量

根据加工方式的不同，再流焊分为气相再流焊、红外再流焊、热风循环再流焊等等。

mt是表面组装技术表面贴装技术surface mounted technology的缩写，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。

dip封装，是dual inline-pin package的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装，dram的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装 的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。

　　dip封装的cpu芯片有两排引脚，需要插入到具有dip结构的芯片插座上。当然，也可  dip封装以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。dip封装的芯片在从芯片插座上插拔时应-小心，以免损坏管脚。超过15线以上的，以订单数量/pcb尺寸大小/test工位数量等参数双方再具体协调单价2、smt以单个chip元件为单元计费，价格在0。dip封装结构形式有：多层陶瓷双列直插式dip，单层陶瓷双列直插式dip，引线框架式dip含玻璃陶瓷封接式，塑料包封结构式，陶瓷低熔玻璃封装式等。

2，短路补救措施:

1调高预热温度。

2调慢输送带速度，并以profile确认板面温度。

3更新助焊剂。

4确认锡波高度为1/2板厚高。

5清除锡槽表面氧化物。

6变更设计加大零件间距。

7确认过炉方向，以避免并列线脚同时过炉或变更设计并列线脚同一方向过炉。

二、dip后焊--漏焊

特点：零件线脚四周未与焊锡熔接及包覆。

允收标准：无此现象即为允收，若发现即需二次补焊。

影响性：电路无法导通，电-能无法显现，偶尔出现焊接-，电气测试无法检测。

dip后焊--冷焊

特点：焊点呈不平滑之外表，-时于线脚四周，产生绉褶或裂缝。

影响性：焊点寿命较短，容易于使用一段时间后，开始产生焊接-之现象，导致功能失效。

1，冷焊造成原因：

1焊点凝固时，受到不当震动(如输送皮带震动)。

2焊接物(线脚、焊垫)氧化。

3润焊时间不足。

2，冷焊补救措施:

1排除焊接时之震动来源。

2检查线脚及焊垫之氧化状况，如氧化过于-，可事先dip去除氧化。

3调整焊接速度，加长润焊时间。