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破碎机为何破碎腔形状影响生产率？

　破碎机的破碎腔，即工作机构，由两部分组成：固定钳口和活动钳口。两个颚板衬有由锰钢制成的衬里，衬里通过螺栓和楔子固定到颚板上。由于它直接参与破碎，为了提高破碎效果，衬板的表-有纵向波纹，并且不规则性相反。目前，国产鄂式破碎机的衬里多为三角形和梯形，其表面垂直。 随着计算机的应用和发展，牙齿设计已经从传统的测试方法和经验方法演变为计算机优化设计，以达到-的破碎效果。

　　破碎机的破碎腔结构是设备主体的非常重要的部分。下面简要介绍鄂式破碎机的结构及其对整机工作效率的影响。 不均匀性，-是在排出口附近的下部，是不均匀的。因此，衬里通常是上下对称的，下部磨损然后翻转以延长使用寿命。

　　破碎机破碎腔的形状直接影响其生产率，产品尺寸组成，结构及其对效率的影响。破碎板的粒度，寿命和功耗。目前，我国生产的大多数大型鄂式破碎机破碎腔采用老式直齿形全腔，生产率低，堵塞容易，粒度大且不均匀。

　　破碎机是一种常用于矿石破碎领域的机器。但是，许多人在使用过程中会继续发生故障并停止修理机器。提示：事实上，只要在操作中出现以下非标准现象，就可以避免损坏机器，机器维护不定期进行。使用鄂式破碎机时，机器内部零件的螺钉或固定机器的螺钉经常因机械力很大而松动。

　　这需要定期加固机器的螺丝，不要及时更换润滑剂。 机器使用一段时间后，内部润滑剂会降低润滑效果，碎屑也会增加机器运转过程中机器的磨损。 因此，当润滑剂使用一段时间后，它会及时更换。更换后，用-清洁内部，不留任何碎屑，这台机器不容易磨损。

破碎机的辊筒修-法

 辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源例如电机驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，该配件在破碎机的使用过程中起着重要的作用，但是在长时间使用中很容易造成磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到-的破碎作用，所以就需要我们进行修复。

　　一、就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

　　堆焊时应注意以下事项：

　　选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生-的变形和产生裂纹。

　　电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

　　除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

　　堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以-外形尺寸合格。

导致破碎机机架开裂原因

　破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备，所以在施工过程中，设备机架很容易遭受损坏，较长出现的就是机架开裂的现象，主要是由哪些原因造成的。

　　1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用，没有及时维修。

　　2、破碎机在生产时，铸造技术或焊接不-而引起的设备本身的问题。

　　3、固定颚板的固定不够坚固，破碎机长期工作处于连续的振动状态，造成定颚松动，撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。

　　4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象。

　　5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，引起机架跳动；

　　6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。

　　7、肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受-的冲击力，破碎机在受到强有力冲击时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架损坏或断裂。

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