一、气缸
气缸常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要---过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面,并密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
四、滤带
常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要---干净的冲洗水,二是要---足够的冲洗水压,是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。大型带式压滤机
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一、 结构介绍及技术特征:
本机主要有:机架、辊体、滤网、气动张紧系统、调偏系统、传动系统、放料装置、卸料装置、接水装置、冲洗装置、控制系统等组成。
本机不包括水源,气源、气源设备水泵、空压机
1. 机架:全部采用碳钢制作,整机连接可分为焊接式和可拆卸式。
2. 辊体:脱水辊采用无缝钢管制作,主动辊、调偏辊等辊体为表面挂胶,橡胶硬度为85度。
3. 滤网:是污泥脱水机的主要部分,它作为过滤介质有两种形式:一种是螺旋网,另一种是编织网。
4. 涨紧系统:是将滤网张紧与主动辊之间产生足够的磨擦力,带动整机连续工作。张力大小可通过控制柜气压阀调节。
5. 调偏系统:由调偏阀、调偏辊、调偏汽缸等组成,其作用是用来调整滤网跑偏现象。
6. 传动系统:采用普遍三相异步电机、电磁调速器、行星齿轮减速、双排链轮,可使网带速度根据污泥性质调节。
7. 清洗系统:由喷水管、水嘴和水槽等组成,在整机使用过程中,清洗水压的大小是影响洗涤、脱水的主要因素,水压必须0.5mmpa。
8. 给料装置:用304不锈钢焊接而成,上面有胶皮、定边器、进浆口、进料阀等。
9. 接水装置:用304不锈钢焊接后与机架连接,连接形成为螺丝连结。
控制系统:采用气、电动集中控制或气电控分部控制,根椐用户操作要求,可以悬---架上,也可以单独摆放。
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带式压滤机的日常检查工作:
1、沿滤带的运行路线接好滤带。---冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
3、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,---运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
4、机器正常运行后,开启进料阀门,同时观察出料情况,控制料厚度与出料浓度
5、停机时先关闭浆料闸门停止进料
6、机器继续运转至滤带冲洗干净后,才能关闭主电机
7、经常对设备进行检查,注意各部位的连接是否紧固,各转动部位的轴承有无过热等。
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我们山东水裕清环境工程有限公司生产的带式压滤机过滤速度快,带式真空过滤机使用真空吸力作为完成过滤过程的动力。同时,当材料通过沉降区时,固体物质颗粒的尺寸依次排列,大颗粒排列在底层,小颗粒排列在上层。这种水平真空带式过滤器可以获得---的滤饼结构,降低滤液的渗透阻力,并提高过滤速度。
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