无锡泡壳吸塑工艺品质售后-「在线咨询」

吸塑泡壳拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起模具上没有的，需要重新修改模具降低高度和增加园滑度和增加额外的压力模具我们称之为上模来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于-吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。在加工过程中，我们对温度各个环节加强报警控制，对温度进行严格控制，这样有助于帮助我们减少因为温度原因而导致吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

划痕：吸塑成品上-是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于-包装。

晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，-是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，-是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，-是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的pet材料很少有水波纹，但大多数pvc 都有水波纹的现象存在。不知道的可以了解下哦~吸塑托盘壁厚不均匀原因一：设计不合理导致在加工过程中使得吸塑托盘部分面积产生壁厚不均匀。

吸塑包装制品生产工艺与流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，-是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。 　

2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。　

3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。