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lh型固体复合水泥助磨剂的功效

●1．提高水泥中混合材掺加量

   大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料稳定的情况下，掺加o．4一o．7％l h型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 o一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。

●2．提高水泥产量，降低电耗

   l h型复合水泥助磨剂采用xin研究成果，严格工艺制成，具有chao强助磨功效，能-磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。加入o．4一o．7％l h型固体复合水泥助磨剂，可提高出磨水泥比表面积，增加台时产量。可使磨机产量提1 o一1 5％，降低吨水泥电耗。水泥助磨剂的，应当满足建材行业标准jc/t667-2004的要求。

水泥助磨剂应用技术主要介绍了水泥助磨剂的基本知识及其助磨机理；水泥粉磨工艺的基本知识；水泥助磨剂在实际生产中的应用技术，包括工业试验、工业生产的计量和控制、工艺调试与改进；水泥助磨剂在通用水泥、矿渣微粉、工业废渣和特种水泥合成方面的具体应用：助磨剂应用效果检验，包括经济效益分析、技术标定、环境负荷评价以及实例；应该说，这样的发展趋势，是市场竞争的必然结果，它有利于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。助磨剂与混凝土外加剂的适应性问题。

水泥助磨剂验收办法 

 1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水泥进行沟兑，助磨剂按在用的比例掺入，沟兑后的水泥样品在相近的时间内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验，当本批次样品的抗压强度与上批次样品的抗压强度差别在≤5%时，本批次助磨剂视为合格，可以投入使用，否则视为不合格，应及时向供方提出异议。“粉体流变学说”认为：水泥助磨剂通过调节粉体的流变学性质和物料的可流动性等，促进颗粒的分散，从而提高物料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚，使粉磨效率提高。  

2、小磨试验：  用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成两份各5kg的试样，分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂，在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间，两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。