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日照全自动绕线机厂家来电咨询「山东巨辉」

发布者:山东巨辉智能科技有限公司  时间:2021-11-15 






高压箔绕机安全操作规程

操作人员基本要求:

1、 操作人员首先应具备较高的机械、电气基础知识,并经过自动 控制数控培训,经考试合格取得“高压箔绕机安全”后方能独立上岗工作。

2、 操作人员必须参加起重工安全培训内容包括:行车、吊具等 的使用,并经考试合格取得“起重工安全”。

3、 操作人员须参加“弧焊接”安全操作培训,并经考试取得“ 弧焊工安全”。

准备工作:

1、 润滑。对设备所有的导轨、丝杠进行润滑。

2、 开启气源总阀,打开排污阀,排污后闭紧阀门,检查气动系统 有无跑气、漏气等。

3、 开启电源开关,启动设备,试运行检查设备有无异常,尤其要 检查锁紧装置是否。

4、 开启焊机,检查焊机冷却系统是否正常。 工作过程:

1、 按工艺要求输入数据后要重新核查,以防出现差错。

2、 上模具前要检查行车工作是否。按照“电动梁式起重 机安全操作规程”使用行车。

3、 模具上完后一定要检查锁紧装置是否,同时要使用附加安全锁紧装置。自动绕线机

4、 绕制线圈过程中严禁戴手套操作。

5、 工作衣上装必须系好纽扣或拉好拉链,严禁敞怀操作,以防意 外发生。

6、 焊接时焊架移动要注意限位,严禁野蛮操作;同时要按照

“弧 焊操作规程”操作,佩戴好护目镜或护目面罩,以防灼伤眼睛;切记身体的任何部位请勿接触焊架和焊枪,以防。

7、 线圈绕制结束应先检查行车制动是否后才能吊装线 圈,严防意外发生。

8、 绕制过程中设备如果出现异常或气压出现异常时应立即采取措 施,放置线圈坠落。






绕线机滑环的-与冷却

1、绕线机滑环结构与原理 滑环由导电环、带尾电刷、刷握、导电杆、集电环及滑环罩等部件构成。绕线式转子的绕组和定子绕组类似,三相绕组连成星形,每相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上,滑环固定在转轴上。环与环,环与转轴都是相互绝缘的,经过一组绷簧压养的碳质电刷与外电路相连接。

2、滑环-的发作发展过程 在正常运转状态下,碳刷的温度通常在50℃〜80℃(温升40℃左右),每块碳刷作业电流在20a〜100a。刷握绷簧压力对比均匀,碳刷活动自若且无振荡卜涩表象。碳刷与滑环运转中发作的热量由通风体系带走。即-与散热到达基本平衡。但当碳刷变短、触摸电阻和附加电阻变大、刷握绷簧压力变小,若作业电流添加,温度变化时体系的平衡才能下降,有些碳刷温度将升高,然后整个体系温度升高。

3、滑环-缘由分析

(1)滑环冷却风量不行。与滑环同轴装置电扇叶片应定向,契合结构设计规范及规则。风叶定向不契合规范,一方面会导致轴承振荡,另一方面会形成滑环冷却风量不行以致滑环与电刷-。

(2)滑环密闭风道存在阻塞或漏风。滑环导向进风小孔需仔细整理,防止积灰、阻塞形成的滑环冷却风量缺乏导-刷和滑环-。检修中应运用压缩空气管对滑环小孔逐一进行整理。风道漏风也会形成冷却风量缺乏。

(3)电刷的与保护要素。电刷或刷盒混合运用导致有些电刷因过电流-,甚至烧断引线。电刷保护替换时没有仔细进行研磨、抛 光处理。空隙缺乏,电;空隙过大,与滑环触摸面不符合。电刷长短不均导-流散布不均是滑环-的多见缘由。因而需定期滑环吹灰和清洁,丈量电刷电流






全自动绕线机适用范围有哪些?

    凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工。

     例如:各种电动机,空心杯电机,转子,定子,引脚电感,贴片电感,变压器,电磁阀,一字电感,电阻片,点火线圈,rfid,互感器,音响线圈,ic卡高低频线圈,-线圈等等。

     纺织行业多用棉纱线,人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。





变频调速方式在绕线机行业的运用  

 目前自动绕线机都带有速度调节功能,以满足不同的绕线要求,随着-集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用。使得交流变频调速成了绕线机主要的调速方式,现代交-速技术具备了宽的调速范围、高的稳速范围及稳速精度、快的动态响应以及可逆运行等-的技术性能,使得调速性能方面得到很大提高。

     在倡导节能低碳的大环境下变频调速具有优势,并且它的调速性能与-性不断完善,价格不断降低,-是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化,-绕线机行业及其他工业行业的-。下面结合在自动绕线机应用中的一些特性简单讲解一下现代交流变频技术的特点。

     交流变频技术具有调速时平滑性好,。低速时,特性静关率较高,相对稳定性好的特点,绕线机在绕线作业时如出现调速不平滑会出现断线和排线系统失步的问题,使用变频器-的避免这类问题的出现,绕线机为了满足不同工艺的绕线工艺,往往需要大范围-的调速,这与变频器的调速特点非常吻合;现代绕线机其控制系统一般都采用数字集成电路,与直-速器和电磁调速器比较难配合,变频器可以直接使用集成电路控制,易于实现过程自动化。

     目前交流变频调速技术在工业等各个行业得到广泛的应用,与传统绕线机相比,使用变频器的绕线机可以节省15%-30%的电能,是非常有发展前景的现代调速方式,已经得到广泛的应用,为企业创造了的效益。







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