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在拆卸时包管一心度至关紧张，从拆卸工艺上剖析，假如驱动电机轴和减速机输入端一心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很符合，它们的打仗面牢牢相贴，没有径向力和变形空间。而拆卸时假如纷歧心，那么打仗面之间就会不符合或有间隙，就有径向力并给变形提供了空间。相同，减速机的输出轴也有折断或曲折景象发作，其缘由与驱动电机的断轴缘由相同。对断轴机理的剖析有利于广阔客户理解怎样准确安装行星减速机，---地发扬行星减速机的作用。但减速机的效力是驱动电机效力和减速比之积，相干于电机来讲效力，故减速机输出轴更易被折断。因而，用户在运用减速机时，对其输出端拆卸时一心度的包管更应十分留意！

行星减速机精度的调整方法介绍

a.导轨导向精度的调整

对于普通机械设备来说，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端---位插入进行检查，要求其插入---应小于20mm。如果导轨间隙不合适，必须及时进行调整。

b.蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间间隙的调整

丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。丝杠与螺母的配合，很难做到没有间隙。---是使用一个阶段以后，由于磨损，更会加大间隙，影响设备正常工作。因此，在设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常---的。

c.行星减速机主轴回转精度的调整

减速器主轴的回转精度，在主轴本身的加工误差符合要求的前提下，一般来说，很大程度上是由轴承来决定。主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量，对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。三、行星减速机传动精度的主要误差形成原因：1、传动件的误差对设备传动精度有着主要的影响。对于滚动轴承来说，在有较大间隙的情况下工作，不但会使载荷集中作用在处于受力 方向上的那个滚动体上面，而且在轴承内、外圈滚道接触处产生---的应力集中现象，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线产生漂移现象，容易引起主轴部件的振动。 因此，滚动轴承的调整必须预加载荷，使轴承内部产生一定的过盈量，造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。

齿轮减速机，具有体积小、传递扭矩大的特点。单段可做1/200，可通过模组化安装而达到较高速比1/2000，齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有电机组合、安装形式和结构方案。这种减速机，运转平稳，噪音很小，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化，传动，耗能低，性能---。由于它的结构形式---紧凑，所以，也能应用在安装环境---困难的地方。因为安装形式多样，且市场定价较低，多用于各种低负载流水线安装，自动化机械设备传动。

齿轮减速机相比精密行星减速机，---提不上精度，而扭矩不太可能达到行星的高度。但对于价格来说齿轮减速机价格要比精密行星减速机低，它们都有各自的应用领域，拥有各自的特点，并且大多数情况下配合应用。