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   含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ s ”压榨段，在“ s ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过剐刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

电子带式压滤机设备供应

设备特点：

1、主机采用方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用-不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用-更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为y质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。

5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

电子带式压滤机设备供应 

工作原理：

1、 带式浓缩脱水一体机是在普通带式脱水机的基础上增加一套预浓缩脱水段将污泥浓缩与脱水段合于一本的新型过滤设备。其明显的特征是具有三张滤网，一张为浓缩所有，有单独驱动和调节装置，以接受污泥的负荷。

2、由于浓缩阶段要接受的水力负荷-，而这一阶段固体含量又少难以分离和控制，因此浓缩阶段是浓缩脱水一体化设备的技术关健。随着-对的重视，为了满足逐步严格的污水排放标准，传统的污泥浓缩池已不再适用于一些特殊污泥的浓缩，如含有大量磷的污泥在重力浓缩池缺氧或压氧环境中可能形成磷的二次释放，使上游脱磷效果丧失殆尽。在这种情况下，浓缩脱水一体机就应运而生。

污泥经加药处理后先送至浓缩段，经过几十秒种浓缩处理后污泥浓度达到2％-10％以上视操作要求而定，然后经过污泥配料装置送到压滤脱水段，然后形成具有一定含固率的泥儿饼。

带式一体机的浓缩过程如下：污泥进入浓缩段时被均匀摊铺在滤布上，好似一层薄薄的泥层，在重力作用下泥层中污泥的表面水大量分离并通过滤布空隙迅速排走，而污泥固体颗粒则被截留在滤布上。此时污泥中固体的截留率是-的，随着滤布的行走，进一步脱去一部分水分，并且相粘结形成流动性较差的浆状污泥。由于污泥流动性差，进入后续压滤机的高压剪切段后不容易被挤出来，因此脱水效果得到-，泥饼的含固率提高很明显。