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常用的数控车床分类有哪些

按车床主轴位置分类 卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有的刚性，并易于排除切屑。 立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。

数控机床轴承常见的问题和主要原因

一、安装不当

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见，金星机床在安装轴承时使用了-轴承安装工具，从而避免了这一点。

2、安装不-，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或-轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑-

据调查，润滑-是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注-；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

小型数控车床在电力设备制造业运用广泛

小型数控车床在电力设备制造业运用广泛。能源问题是-问题，我国一直注重电力设备的制造。经过几十年的发展，我国电力设备制造水平已经位居-，我国的电工装备制造企业能够胜任智能电网的发展需求。相关电力设备制造机床的发展也-。

小型数控车床的精度指标大体分为：定位精度和重复定位精度；分辨率和脉冲当量；分度精度。定位精度是指小型数控车床工作台等移动部件的实际运动位置与指令位置的一直程度，其不一致的差值即为定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给传动及导轨误差等。定位误差直接影响加工零件的尺寸精度。重复定位精度是指在相同的操作方式和条件下，多次完成规定操作后得到结果的一致程度。重复定位精度一般是呈正态分布的偶然性误差，它会影响批量加工零件的一致性。是一项非常重量的性能指标。一般小型数控车床的定位精度为0.018mm,重复定位精度为0.008mm.

分辨率和脉冲当量：分辨率是指可以分辨的zui小位移间隙。对测量系统而言，分辨率是可以测量的zui小位移，对控制系统而言，分辨率是可以控制的zui小位移增量。脉冲当量是指数控装置没发出一个脉冲信号，机床位移部件所产生的位移量。