砂纹剂定制「多图」

 膨润土的添加可以调节涂膜纹路和光泽，但加量过-导致涂膜粗糙，挤出困难等，得到的片料也-难粉碎。由于膨润土是经过特殊处理得到的，其本身异味等其他缺陷导致加入粉末涂料中有冒烟和异味的缺陷。

 砂纹是仅次于褶皱的第二大纹理粉品种，铝型材是砂纹的用量大户，砂纹是粉末中比较好做的品种，板面不容易被污染，好清机，而且可以喷薄，膜厚40－50微米即可。砂纹常遇到的问题，一是如何做的细腻平滑，二是耐手指甲刮伤，三是挤出压片干燥难挤。

 砂纹粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在60-80kv，电压太底，粉末不易附在工件上；电压太高，涂覆在工件上的粉末会出现反弹，涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑，俗称“麻点”。

 输粉气压不宜太大，一般控制在4.9-15*104pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显，从而影响整体的立体感。

 配方中使用砂纹剂为表面张力物质，固化后更易形成低表面能的涂层表面；配方中使用更多的蜡以提高表面硬度和抗刮伤性能，固化后浮于涂层表面；砂纹剂定制

 当粉末涂料喷涂于底材上，在固化的过程中就形成了附着力。在热固性聚酯粉末涂料界面间可能形成共价键，相互反应的化学基团牢牢结合在底材和涂料上。因此这类连接属于化学键结合且很强耐久性-。而在非极性表面如完全固化交联的聚酯粉末涂层上则具有较少的化学键。

 若不能完全渗入，则涂料与表面的接触会比相应的几何面积还小，并且在涂料和底材间留有空隙，空隙中驻留的气泡会导致水汽的-，之后会导致附着力的损失。

 这与砂纹粉末的特性有关：首先一层砂纹涂层固化后表面张力较低，当涂层过度固化时表面张力变得-；

 其次由于砂纹粉熔融时的粘度较大，而且返喷时有一层涂层的“热阻隔”作用，使得真实的工件受热温度较一喷涂时低，在较低温度下熔体粘度更难降低，高粘度低流动性的砂纹粉末熔体在较低的；