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在不锈钢焊管中铜元素有什么作用？

铜元素在不锈钢焊管中起着非常重要的作用，它虽然不如铬镍元素熟识度高，但是其在不锈钢焊管中的作用也是不能忽视的，它对管材的耐腐蚀性、延展性、深冲性作用程度如何呢？

1、---管材的耐腐蚀能力，但是效果有限，没有镍和铬元素的作用明显；

2、提高钢的深冲性能，如0cr18ni9cu3，可以做成各种耐蚀的铆钉。

3、在碳钢中它提高淬透性并降低延展性。

4、在抗l菌不锈钢中加入，特殊处理后，析出相有较好的杀菌作用。

5、在管材中，铜起到一种强化元素的作用，使得各元素发生沉淀硬化反应，从而增强管材抗拉强度。

不锈钢焊管在焊接时操作不当或者机台不干净都会导致划痕的出现，不锈钢焊管虽然耐腐蚀但是如果有了划痕再加上外部环境的影响就会导致腐蚀现象的产生。

不锈钢焊管在焊接过程中会因为焊接的研磨和机械加工导致表面损伤，加上外来物的污染，不锈钢焊管很容易就被腐蚀了，这---降低了不锈钢制品的耐腐蚀性能。

一、定期对不锈钢焊管进行锈迹清除。不过不锈钢焊管被腐蚀的原因有很多，处理的方法却不相同。

二、不锈钢焊管表面出现划伤的情况之一就是焊工在不锈钢焊管表面进行引弧导致不锈钢焊管表面的保护膜被破坏，潜在的腐蚀材料被---在上面从而导致不锈钢焊管被腐坏。

三、出现这种情况的不锈钢焊管可以在焊接以后用机械清理法焊点抛光打磨或者进行焊接缺陷的补休。另外还要对不锈钢焊管的粗糙表面进行修复或者重新焊接。划痕的部分可以对不锈钢焊管进行清洗，避免生成物或者工艺润滑油留在不锈钢焊管的划痕里面腐蚀不锈钢焊管表面。

为避免出现偏焊、漏焊、咬边等情况，在不锈钢焊管焊接时需要---注意。出现这些问题如何解决也是需要我们---注意的。

主要会有以下几种情况：

1、不锈钢焊管焊缝尺寸不符合要求

预防措施：选择适当的坡口角度和装配间隙;提高装配;选择合适的焊接工艺参数;提高焊工的操作技术水平等。

2、未焊透

预防措施：正确选用和加工坡口尺寸，合理装配，---间隙，选择合适的焊接电流和焊接速度，提高焊工的操作技术水平等。

3、未熔合

预防措施：正确的选择焊接工艺参数，认真操作，加强层间清理，提高焊工操作技术水平等。

4、气孔

预防措施：焊前将坡口两侧20-30mm范围内的油污、锈、水分清除干净；严格地按焊条说明书规定的温度和时间烘焙；正确的选择焊接工艺参数，正确操作；尽量采用短弧焊接，野外施工要有防风设施，不允许使用失效的焊条，如焊芯锈蚀、剥落、偏心度过大等。

不锈钢焊管存放和使用不当极易产生腐蚀现象，影响其使用寿命，基本性能。其实您只要注意到这几点，这样存放不锈钢焊管，保存时间就会变长。

1、仓库等存放不锈钢焊管的地方应该要清洁干净，远离有毒气体、粉尘的厂矿；

2、不锈钢焊管不能和酸、碱、盐、水泥等有侵蚀性的材料放在一起，防止接触腐蚀；

3、不锈钢焊管存放地应保持干燥，注意通风，雨天必须留意封闭防潮；

4、建议不要把不锈钢焊管直接放在地面上，建议上苫下垫，放在堆垛或任何可增l高避免接触地面的东西上较好。