雷蒙磨配件
齿数
齿数的多少与研磨物料的粒度、流量大小和要求达到的粉碎程度有关。如:入磨物料粒度、流量较大或要求磨出物较粗时,齿数配备就应较少;反之就应配置较多的齿数。在其它条件相同的情况下,磨辊齿数越少,两磨齿间的距离越大,齿沟越深,只适宜研磨颗粒大的物料。若用其研磨细小的物料,会使物料嵌入齿沟而得不到研磨。磨辊齿数越多,两磨齿间的距离越小,齿沟越浅,只适宜研磨颗粒小的物料。若用它研磨颗粒大的物料,流量少时,麦皮易磨得过碎,流量多时,物料的中间部分研磨不充分,磨齿易磨损,产量低而动力消耗高。
生产实践证明:齿数少比齿数多时省动力、磨温低、磨辊使用---,能适应高流量,麸皮易保持完整,出渣粒比例较多,面粉较少。在其它条件相同的情况下,剥刮率、取粉率都较低。
齿角
齿角分前角和后角。在研磨过程中,物料落入两磨辊间,被慢辊托住,由快辊对物料进行粉碎。物料在磨辊间所受作用力的大小主要取决于前角。当前角减小时,剪切力增大,挤压力减小,对物料的剪切破碎作用加强,剥刮率增加,磨下物中渣心比例提高,细粉数量减少,皮层易碎,粉中麸星增多,品质可能下降,但能以较低的动力消耗处理较高的物料流量;当前角增大时,剪切力减小,挤压力增大,挤压力的作用占------,磨下物中渣心比例减少,细粉数量增多,皮层不易碎,面粉品质较好,但破碎能力下降,动耗较高,处理流量较低。
磨齿的后角虽对研磨不起主要作用,但其大小与磨齿的高度及耐磨性有关。当齿角不变而后角增大,则磨齿高度降低,厚度增加,提高了磨齿的耐磨性,延长了磨辊的使用寿命。
磨辊轴承室磨损
立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承-,---时将会导致轴承烧结现象。传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端:补焊会产生热应力造成轴承材质受损,---时会变形甚至断裂;刷镀污染较重,且镀层厚度受限,应用受到较大---。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性变量关系,通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以---修复部位和配合部件的尺寸配合;同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,---化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。
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