咸阳SDS纳基干法脱硫价格常用解决方案「山东明晟」

sds 干法脱硫+ 中低温scr 脱硝工艺的优点是脱硫、脱硝率高，无温降，无水操作，投资省，占地面积小，副产物少，低电耗，无腐蚀，设备简单，易操作维护，脱硫副产物产生量小，-钠含量-;缺点是会产生少量的脱硫副产物，需要对其进行综合利用。

scr中低温脱硝工艺特点焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝，该催化剂具有催化反应温度窗口宽、so2 转化率和nh3 逃逸率低、抗硫性好、脱除率高、比表面积大、结构强度高、-等特点。脱硝系统运行一定时间后，为了使催化剂活性保持稳定，采用原位再生热解析系统对催化剂进行再生。当催化剂寿命周期届满时，可将scr 中低温脱硝催化剂进行返厂再生，有效解决了催化剂危废处理问题，同时降低了后期更换催化剂的成本。

sds纳基干法脱硫工艺技术路线如下：

1 采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中so2浓度对中低温scr脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，-系统稳定运行。

2 脱硫选用sds干法脱硫工艺。sds干法脱硫温度降低，能-的-烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而-了脱硝效率及烟囱长期处于-的热备状态。

3 在脱硫装置后加装布袋除尘器。为满足系统的粉尘排放要求，同时-催化剂的寿命和脱硝效果，需要在脱硫系统后加装布袋除尘器，以-烟囱测点处的烟气含尘浓度在10mg/nm3以下。

4 工艺路线说明还原合金炉烟气进入钠基nahco3干法脱硫sds除尘一体化系统。在sds脱硫反应器内喷入碳-钠超细粉，碳-钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和-，活性强的na2co3与烟道内烟气中的so2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器收集脱硫副产物。

生物质锅是以生物质能源为燃料的一种炉型，如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质锅炉排放烟气中的二氧化s、氮氧化物含量较低，且不产生废渣，与传统燃煤锅炉相比，节能。

现行的生物质锅炉烟气排放标准按《锅炉-污染物排放标准》(gb 13271-2014) 执行。即尘、二氧化s、氮氧化物的排放限值为 30，200，200 mg /m3，其中重点地区按 20，50，100 mg / m3执行。但随着对锅炉烟气标准的提高，加上锅炉烟气-排放的推广实行，-污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10，35，50 mg / m3的排放限值对锅炉进行-。