杭州热切刀片定制常用解决方案 马鞍山永锋机械公司

热切刀片厂家介绍刀具使用存的问题：

1、加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀具来完成，加工圆刀片精度过高时，难以达到加工要求。配件加工过程中端面不理想，希望有好的解决方法，或者在刀具材料上有好的选择。

2、刀具消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，刀具消耗量过圆刀片大，从而加大了对刀具成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀具的切削性能，刀具消耗-。

3、切削用量不能较大的优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合圆刀片理的选择。主要因为操作人员以在校学生为主，生产经验相对不足，在对切削用量的选择上，凭经验取舍，切削用量没有实现优化，造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的刀具，切削过程中的变量选取不合理。

热切刀片损耗大，-、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就会崩出个大口子。

钢筋切断机刀片的刀床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，而刀刃端伸出长达22.5mm，由于刀刃仲出过长,就难以克服冲切产生的横向压力，也就是说,刀刃伸出越长，床面支承点承受的压力就越大。

如何判断超薄热切刀片的好坏？教你几招

超薄异形刀片的好坏直接影响机械设备加工的运行，超薄异形刀片与机械加工息息相关，几乎没台机器都会用到工业超薄异形刀片的，然而各地超薄异形刀片也有所差异，超薄异形刀片的不同又决定了选择超薄异形刀片厂家的不同。那么我们该如何判断超薄异形刀片的好坏呢？

超薄热切刀片的涂层

涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(hss)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料超薄异形刀片上而获得的.涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损.涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1级,降低刀具消耗费用20%~50%.

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