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数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。

精密零件加工具体的优势在哪里？明显的就是可以达到普通加工达不到的，也有赖于精密的加工设备和准确的克制系统，并采用精密掩膜作为中介物，来实现对外表层物质去除或添加的量做出极细微的控制。精细零件加工的开展可谓是如火如荼，但关于业内人士来说，精细加工可不像外表上那么容易，方方面面的要素都对精细加工的结果有着不同的影响，但其中的还要数人才和设备这两种了。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作，可是更多的时候，很多工艺处所可以简化和改良，既可以降低成本，又可以提。

cnc加工按工序用途分类

　　(1)普通数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工与传统普通车床加工相比，有数控车削、铣削、镗孔、钻孔、磨床等机械加工方法，这种数控车床机器人加工工艺的可能性与普通机床相似，不同的是它可以加工复杂形状的零件。

　　(2)数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工是在普通数控车床机器人加工的基础上发展起来的。

　　在普通数控车床机器人配备了一个刀库(可容纳10 - 100),刀具和自动工具设备组成的设备使用自动工具改变数控车床机器人(也称为多步或镗铣加工中心,数控车床机器人通常称为加工中心),数控车床机器人加工发展的方向进一步自动化和效率。

　　(3)多坐标数控车床机器人加工。有些形状复杂的零件，用三坐标数控车床无法加工机器人机器人，如螺旋桨、飞机表面零件的加工，需要三坐标以上综合运动才能加工出所需的形状。

　　然后出现了多坐标数控车床机器人对机器人进行加工，其特点是数控设备控制轴的数目较多，车床结构也较为复杂，坐标轴的数目通常取决于加工零件的加工工艺要求。

作为单台数控磨床，它很难完结一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有出产节拍和车间出产能力平衡的要求。

　　所以要考虑充分发挥数控磨床加工特色，数控磨床又要合理地在其他加工设备上组织配套平衡工序。

一些特殊零件加工的考虑

　　有一些零件虽然加工批量很小，一般车床但形状杂乱、高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法到达上述要求，只能组织到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。