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本实用新型的喷涂系统设备构成应具有由料盘自动定位机构、机构、料盘输送机构、工件预热炉、工件上自动喷淋水帘喷房及五轴自动喷涂机、人工翻转上料机构、上料机、上料机、上料机等组成。

与涂料或产品接触的自动喷涂设备的各个部件必须用不锈钢(304)制造。喷淋装置应-锌基铬盐水基涂液有-的雾化能力，且喷射压力可调，喷头在使用锌基铬盐水涂液时不会堵塞，中断使用时可用清水清洗。喷出后一涂一烘和人工翻面后，能无死角地喷入工件表面，且涂层均匀，经烘烤达到所要求的涂层附着力。涂膜后应无漏涂、滴挂、积液现象。喷于工件外的涂液须尽可能少，以减少涂料浪费，必须有收集盘，不得随意洒在地面或机架上。

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喷漆设备在操作过程中产生的废气必须经过净化处理后才能达到废气排放标准。各输送机构均应满足设计产量规定的承载能力，保持输送速度和稳定性稳定。喷淋室喷淋室无漏水、漏液、无废水、废气、废液等现象。

喷漆系统设备项目采用全包施工。对含喷漆设备与设施分别进行冷热调试、联体调试、工艺调试、-的3个月连续试生产，并在投产后1个月方可进行正式验收。

plc可编程序控制器、温控柜内低压电器元件选用施耐德或西门子合资产品。电气控制柜布线整齐合理，线路颜色符合要求，所有设备(包括喷涂设备)均-接地。控制台结构和附件均以制造者提供的技术说明为准，配件符合现行标准。转炉控制线和其他的控制线路和变频器电源线是分开的。plc、传感器、变频器信号线采用屏蔽线。各控制柜除-的电气保护装置、仪表、开关显示灯外，循环风机和加热器联锁控制，即开机时，循环风机不运行加热器不工作，关机时，先关闭加热器，循环风扇在15分钟后自动关闭。

全自动喷漆线控制系统温度显示采用数显仪表，并设有超温报警蜂鸣器，设定温度后，工作时的加温、控温、测温全部自动控制。电气控制柜布线整齐、合理，线路颜色符合要求，全部设备均-接地，架空走线为桥架支吊部，采用金属走线管与金属软管与单一设备相连。管线走线，符合电力标准。电气元件选择施耐德或西门子产品，所有电器均必须-为，不得使用产品。

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透明差异硅、 tpu和 pc三种材质的其他比较明显的区别是透明性，下面跟着涂布在线来看看硅胶、 tpu和 pc三种谁透气。从外观上看， tpu是可以做很透明的那种，硅胶不可以，透的都是很朦胧的像浓雾一样的感觉。正因为 tpu具有透明的感觉，所以现在比较流行。而 tpu产品的程度还-，可选择性-，比硅胶的变化更多。而且硅胶由于透气性不好，长期使用容易造成手机机体囤积热量。-是部分热量较高的智能手机，不建议用户使用。pc材料保护壳的透光度也-，纯 pc塑料有纯透明、透明黑透明蓝等各种颜色，都很-。但是透明 pc外壳生产工艺要求较高，半透明 pc外壳仍较为普遍。

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耐磨度不同买保护壳主要是用来保护手机或平板的，如果有一个保护壳外壳容易磨损，必然会很-，也可能-机本身造成一定的磨损，我们来看下硅胶、 tpu和 pc材料的耐磨性。应用中，硅胶、 tpu、 pc三种不同材料的保护壳在耐磨性上仍有一些区别，硅胶材料的保护壳一般是较厚的，采用硅胶材料，具有的耐磨性，耐冲击性能好，耐冲击性能好，耐磨损性能好，耐磨损性能好。tpu材料中的三种材料都是超耐磨材料，优异的耐磨性和耐黄变使这一材料的优点十分-。pc材料有许多优点，但其主要性能缺点是耐水解稳定性不强，缺口敏感性低，耐有机化学性质，抗刮痕能力差，长期暴露在紫外线下会变黄。pc像其它树脂一样，易被某些浸浊。

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iml的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 iml油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 iml。

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优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。