由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境-,气蚀、腐蚀、磨损都------,所以脱硫泵厂家在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下:
1、浆液的强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(比)、这些固体颗粒(---是al2o3、sio2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、钢厂脱硫泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;---行业各类稀酸;行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围广泛。
运转的脱硫泵三大特性
1、运转效率---,损耗少。
2、泵的过流部件运用寿命相对较长,节约消费本钱。
3、整个工矿系统稳定运转,不会由于泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。
滚动轴承工作时,内圈与轴颈配合,外圈与轴承座配合,可以使内圈转动。但是外圈的转动对轴承寿命有---的影响,所以在设计中要尽量转动内圈。
在内圈转动的滚动轴承中,内圈和轴颈、外圈和轴承座过度配合,但内圈应比外圈配合得更紧,以便重要---在工作中因温度升高而伸长时进行调整。轴承座有足够的刚度,防止支架变形影响轴承的使用寿命。
当重要---两端都有滚动轴承时,轴承的一端可以固定在轴承座上,而另一端有轴向间隙,可以产生轴向运动,以消 除轴长变化对轴承的影响。
脱硫泵轴承座圈配好后,在外侧加一个轴承盖,其预埋法兰刚好顶住外轴承座圈,然后用螺钉将轴承盖固定连接在轴承座上。如果轴承需要轴向移动,可以在轴承外圈和轴承盖之间留一个间隙,或者在轴承盖和轴承座的接触面之间加一个软垫片进行调整。
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