液态硅胶密封圈模具设计-「广东爱沃」

     广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：

o形圈规格及标准

o形圈规格型号主要有uhso形圈规格，uhpo形圈规格，uno形圈规格，dho形圈规格，活塞杆o形圈规格，耐高温o形圈，耐高压o形圈，耐腐蚀o形圈，耐磨损o形圈。

o形圈的标准主要有---gb 1235-76，---gb3452.1-92；日标p type，g type，s type，ss/v type，f type；美标as568，英标系列；欧标系列

o型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合gb/t3452.2-2007

材料要求符合hg/t2579-2008

尺寸要求符合gb/t3452.1-2005

硅胶模具定制

硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位，让其自然流淌，流不---的地方用油画笔刷---，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

1、将母模洗净晾干，作光滑处理可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂

2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；

3、将硬化剂按重量比一般是1.5-2.5%称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；

4、视情况尤其层加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。

5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备主要视模具师的操作经验而定

密封圈模具的制作方法

在油田勘探开发过程中，尤其是在试油、井下作业、油气层改造、地层测试、注采层位调整等施工过程中，经常需要清井下封堵工具对油、气、水层进行临时性或性的封堵。液压桥塞是其中的一种可回收封堵工具。封堵施工时，将其下至井下预定位置，由地面控制座封，实现对目的层的封堵。在封堵过程中需要用到一些封堵工具，这些封堵工具需要用到密封圈，传统制作密封圈时都采用圆形的上模和下模，内部开槽，橡胶---成型，这种模具的缺点是，橡胶圈成型后，由于其结构的原因导致上下模具分开非常困难。

硅胶密封圈周围环境的温度

在使用过程中，各种高低温度是影响产品的一大因素，硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温，但长期适用于----情况下会加速对硅胶密封圈的老化，温度越高，产品的变形则会越大，而硅胶材质受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能，导致密封发生泄漏等原因。在低温情况下使用则可建议适当增加压缩量和拉伸度，在低温情况下使用需要注意产品坏死现象与变形现象。