赣州双辊式破碎机给您好的建议「振大机械」

破碎机运转不稳定的因素是什么？

　1、供油不均匀。若破碎机转速达到无负荷转速继续提高转速时，调整器飞块的离心力过大，为了克服调速弹簧的拉力，通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动，因此，若供油不均匀，误差过大，将影响运转的稳定性，所以一定要采取措施来实现均匀供油。

　　2、断油时刻不一致。若设备达到停油转速时，喷油泵应当自动断油，但若柱塞、出油阀部件不均匀，或因磨损不同而造成断油时刻不致，就可能出现些缸已供油，因此还要定期保养设备，避免部件的磨损或老化，出现问题及时解决。

　　3、操作不当。如果破碎机正处于高速运转的状态下没能正确操作，如给料设备突然加大给料，或者所给物料的性质发生变化，机器没有调整过来。导致机器出现忽快忽慢的现象，机器高速运转不稳定，这时应立即将破碎机停机，进行检查，避免意外情况的发生。

　　4、调速度调整不当。高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定，调速是评价调速器---劣的一个重要指标，如果调速率太大，在负荷变化时，柴油机的转速波动也大，影响发动机稳定性，而且空转转速太高，会增加机体磨损，调速率太小，也会造成高速运转不稳定。所以转速要适宜，不易偏高或偏低。

破碎机出料不达标是什么原因造成的？

一、破碎比　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于综合破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是---出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　二、不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

　　三、循环负荷　　综合破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　四、开路和闭路循环　　在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一等级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

破碎机应该如何在降低成本的同时提高产量

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，主要由振动给料机，颚式破碎机，振动筛，皮带输送机和冲击式破碎机等各种大型设备组成，广泛应用于各个领域。

　　提高砂石生产线的效率和降低砂石生产线的成本一直是砂石生产企业关注的问题。

这也是破碎机生产线设备制造商不断更换破碎机设备的重要方向。

因此，破碎机如何在降低成本的同时提高产量。

　　根据现场环境和所需的产出配置的新型破碎机构制砂设备计划。

根据生产条件，观察生产砂石生产线设备中的粉尘污染和生产过程，增加破碎机设备，减少污染，提高成品砂。

在未来的发展中，这条生产线还将与时俱进，得到---的完善和完善，并努力满足广大行业对更高性能的需求，并创造更多的---和利益。

在配置生产线时，各种破碎机设备的配置也不同，因此成本自然也不同。

　　请注意，新型破碎机砂设备的价格和功能只是解决问题的方法。

如果要降低新型破碎机砂设备的成本，则需要减少碎石设备的数量。 带式输送机的数量将减少，成本也将降低。产品将减少。 生产成本也降低了。

如果可以使用单级破碎机或单级颚式破碎机，它不仅可以降低机器成本，而且可以消耗一半的磨损零件以及皮带输送机和电动机，并且可以满足 沙子和碎石的排放。

并且容量需求可以节省大量投资。

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