无锡陶瓷膜设备费用厂家报价「浦膜」

未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下方面：

进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续运行，在气体分离领域实现多组分气体的分离

研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行

实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；

实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；

研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。

   天然沸石具有特殊的多孔结构、发达的比表面、丰富的表面-，而且我国天然沸石储量丰富、价格低廉，因此将天然沸石加工成陶瓷分离膜，不仅可以降低分离膜的生产成本，而且可以为陶瓷膜的制备提供新的选择。

   例如以天然沸石为主料，通过挤压成型法制备了天然沸石陶瓷膜支撑体，平均孔径为6.6μm，孔隙率达到46％，然后通过浸浆法在支撑体表面分别涂覆粒径为2.1μm和0.5μm的天然沸石悬浮液，制得平均孔径分别为0.6μm和0.1μm的过渡层和顶层膜，整个非对称陶瓷膜的纯水通量达到了187l/ m2.h.bar。

-膜元件采用进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以-不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和-性。

　　纳滤膜分离系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为-，所得产品纯度高，品质稳定性好。

　根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过清洗后可恢复到膜元件的初始化性能，充分实现膜设备的经济性。

　　处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何-影响，-适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，可根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。