直边段的设置,避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。 制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱-而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,以-焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。定义如下:d0=1000,δm=2,h=0为了便于演示,h定义为零,h=250步骤如下:1、画出构件的主视图及其构件的断面图。
球形封头由于有较好的承压能力,加工起来比较容易,在许多行业经常作为一种低压容器使用,例如化工、石-业,应用是非常广泛的,有的人还将其成为圆封头,在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计,那么制作是如何下料,技能-封头,又能减少成本呢?椭圆形封头经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,对于标准椭圆形封头ab2,在相同的p和d条件下,封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径,从制造角度而言,在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小,这是因为毛坯直径越大,加工时坯料周边的压缩量越大,产生的切向应力越大,薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱,冲压时需压边,并增加压边力,而压边力的增-引起摩擦损失增大,增大冲压力的损失。有时因为不同的原因会出现一些故障,如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象,那么出现的原因是什么又应该如何解决呢。
此外,较大的周边压缩使封头边缘变厚,增大了拉伸阻力,易使封头拉薄,-时甚至拉断。从节约材料的角度来看,不-的增大毛坯直径,在封头边缘加工时也只能切掉,浪费了材料,增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松,但这会给工程设计及安装带来不便,尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此,在有可能的情况下,应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知,经验公式所得的封头展开圆直径偏大,而且有的误差较大,由此决定的封头毛坯直径必定造成不-的浪费,因此有-重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
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