青岛承接数控锯下料品牌企业「多图」

锯条导向装置

安装在锯梁支板的导向装置由左、右导向臂与导向头组成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动或右导向臂固定在立柱套上，调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。导向装置用于改变锯条的安装角，使锯条与工作台垂直，为-锯条的切削精度，减少振动，在左右导向臂各装有一组导向轮滚动轴承和耐磨的导向块，锯条背部也有耐磨合金的导向块。

夹紧机构

右虎钳固定在床身上，夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸内孔， 由丝杆连接左虎钳沿导轨左右移动，当左虎钳距离工件10-30mm时连接。手按控制面板的钳紧或钳松按钳，使工件夹紧或松开。

新购的一台gl7132卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。加载试锯，锯片切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅，将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。

分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动进刀和抬刀运动。

通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。

拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径3mm的小钢球。去掉小钢球后，清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。

锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与cims的其余环节联系更紧密，管理更方便。

数控锯床的优点有：

1.数控锯床带锯床采用节能控制器配合设计简洁之电路板以及电气箱优异的空间，不仅仅能-机器出现故障低而且维修方便，采用精密光栅控制，送料精度高。

2.数控锯床带锯床采用双立柱结构，配合大直径和-滑套，组成了稳固的锯切结构，-了导向结构的精度，锯切平稳-。

3.数控锯床带锯床锯切不同材质的时候，一般只需要更改数控程序就可以，大大的节省了生产准备的时间。

主要服务产品有：无缝钢管，圆钢，对外锯床切割加工，大型锯床对外加工，锯床下料加工，无锡锯床切割加工，数控锯床切割加工，钢材切割加工，圆钢锯床下料加工等。

   本公司拥有大型数控锯床8台，价格低，服务好，现常年向全国各地承接锯切业务。适合切割各种材质金属材料，圆钢，管材，板材等。锯料直径２０mm~650mm。稳定，交货准时。

   本公司大型锯床对外加工-，欢迎咨询洽谈。