修理准备工作 一修前准备 机床修理前,按机床合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。
二需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度 2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨 3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨 4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨 5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度 6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨 7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨 8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线 9 研磨棒 1 研磨尾座轴孔 10 检验芯轴 30*190 30*225 1 测量三支撑同轴度 11 测量工具 1套 测量三支撑同轴度 二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺 一主要部件的修理顺序 修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,后总装配。在实际工作中,三箱床头箱、走刀箱、溜板箱一座尾座的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。电动刀架每天上万次磨床大修的换刀,上万次的转动,长久使用的话,加速机床的磨损,使机床故障率提高,影响。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。
故障的诊断原则 在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统的开机诊断,运行诊断,plc的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则: ⑴先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则,即---控机床发生故障后,维修人员应先用望、听、闻等方法,由外向内逐一进行检查。 ⑵先机械后电气。数控机床故障诊断维修的基本步骤数控机床的维修过程主要分为三个阶段。先机械后电气就是在数控机床的维修中,首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等。在故障检修之前,首先注意排除机械的故障。 ⑶先静后动。维修人员本身要做到先静后动,不可盲目动手,应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态。
有一项---调查,目前经济型数控车床是欢迎的被采购对象,对此-立式车床厂家有专门的分析:
1、也就是说经济型数控车床是经过改造升级的车床,改造费用通常一年左右就可以收回。
2、价格便宜,功能针对性强。一般情况下,普通机床改装成经济型数控车床后可以提高工效1~4倍,同时能降低废品率,提高产品,又可减轻工人劳动强度。
3、据---立式车床厂家分析,一般用单板微计算机作为控制装置,用步进电机为执行机构,将普通机床改造成经济型数控车床。
4、经济型数控车床尤其适用于杆轴类、盘类零件以及带有锥度、球面的中等复杂程度零件的频繁、轮番加工。
磨床维修磨床发展趋势的呈现变化磨床大修
磨床维修磨床发展趋势的呈现变化
1、磨床维修从标准上看,磨床大修以小型平磨为主。修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。台面宽200mm以下磨床大修的几乎占50%,小标准机床的运送及布展对比便当;国外平磨不分一般、精密、---的精度等级,相对小标准机床,精度简略做得---;在商场上,中、小标准平磨的潜在需求很大。
2、从操控上看,70%以上的为数控型,有单轴、双轴及三轴数控,多达五轴操控,尤其是400以上的大标准机型,全为数控型。因为技术水平的打开致使功用改动,平磨已从传统的平面磨向成形磨改动,常规操控已难以结束功用的央求。数控机床的种类很多,但主要按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。数控平磨已构成一个商场潮流。
3、主动平面磨床从功用上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,并且转向成形、台阶、切入、疾速哆嗦、三维空间曲线等表面磨削加工,以平磨为基础改动而成的五轴联动磨削基地,可结束非平面型杂乱曲面的磨削的柔性磨削体系,可结束成形、无心、外圆、东西、概括等磨削技术;还有裕福、parker公司等的疾速哆嗦磨等,反映出平磨是磨床类机床中演化潜力的一种机型。高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。
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