卧式尖峰加热器公司-「山东润拓」

山东润拓热能设备有限公司扎根齐鲁大地，地处风景秀丽、素有“压力容器之乡”美誉的济南---清区。---产品有：智能换热机组、双纹管湍流换热器、板式换热器、容积式换热器、旋流浮动盘管换热器等建筑暖通行业换热设备，落地式膨胀水箱、无负压供水设备变频供水设备等给排水设备，连定排、疏水扩容器、热网加热器、旋膜除氧器等电站辅机设备。欢迎您的咨询！拆除壳侧蒸汽管道后，发现换热管外壁已经结了厚厚的垢层，这是换热管泄露后，管侧的高压水泄露到壳侧，在壳侧高温影响下，管侧泄露来的水由于硬度过大，结垢沉积。

工作原理水管道加热器采用数显温度调节仪、固态继电器和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将水管道加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出信号到固态继电器输入端，从而控制加热器，使控制柜具有---的控制精度和调节特性。利用联锁装置可远距离启动、关闭水管道加热器。3有一套独立于温度控制的超温报警系统，当加热器内部的温度超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。

山东润拓热能设备有限公司扎根齐鲁大地，地处风景秀丽、素有“压力容器之乡”美誉的济南---清区。---产品有：智能换热机组、双纹管湍流换热器、板式换热器、容积式换热器、旋流浮动盘管换热器等建筑暖通行业换热设备，落地式膨胀水箱、无负压供水设备变频供水设备等给排水设备，连定排、疏水扩容器、热网加热器、旋膜除氧器等电站辅机设备。欢迎您的咨询！管束应有合理的支承对u形管的结构除直管部分加装折流板支承外，弯管端亦应加装立承装置，以防止振动，且应经振动校核计算，以---不产生振动。

管道加热器特点

管道加热器采用了不锈钢筒体，体积小、占地少、移动方便，具有较强的抗腐蚀能力，在不锈钢内胆和不锈钢外壳之间采用了加厚保温层，失温程度低，保持温度，节省电能。

加热元件不锈钢电加热管的主要零部件采用了进口材料，加工过程也使用了---的生产设备和工艺，配合不同电压，发挥。其绝缘性、耐压性、防潮性均高于---，使用安全---。

水流方向设计合理，加热均匀，无高、低温死角，热。

管道加热器安装了国内品牌的温控器，用户可以自由设置温度。全部配置过热保护器，用来控制温度和缺水超温保护，避免加热元件及系统的损坏。

运行水质不合格或设备选材不合理

jb／t7837．1995《热网加热器》标准中对热网循环水的水质有规定，要求热网循环水应经过防腐软化处理，其水质指标为：溶氧小于100微克每升，总硬度小于700微摩尔每升，悬浮物小于5毫克每升，ph{i直为8～9为宜。

但多数电厂热网循环水是不经过防腐软化的，水质较差，这一方面影响换热效果，另一方面也对设备造成损坏，一电厂热网在运行期间出现大量泄漏事故，制造厂家进行热网检修时，发现拆除管箱后，管箱内壁有大量的泥沙沉积，换热管内也沉积了大量泥沙，其中不乏大颗粒沙石。拆除壳侧蒸汽管道后，发现换热管外壁已经结了厚厚的垢层，这是换热管泄露后，管侧的高压水泄露到壳侧，在壳侧高温影响下，管侧泄露来的水由于硬度过大，结垢沉积。这也充分说明水质过差，除---降低传热效果外，也将给设备安全性带来---。l具备超温度、低流量、三相电阻不平衡、漏电等报警和自动关机功能。在对该电厂水质进行检测后，还发现氯离子---超标，已达到90mg／l，而设备

的换热管材质为304(用户指)，是不耐氯离子腐蚀的，造成不锈钢应力腐蚀破坏。

传热管的形式

   u型管传热器对热膨胀的补偿好，不需做热膨胀校核，但管束清洗除垢不方便，不能更换管子；而直管式对管束清洗、除垢方便，可以任意更换某根管子，但无热膨胀补偿能力，应在壳体上加装膨胀装置，且应经热膨胀校核计算。

   根据这些特点，采用了直管、壳体带膨胀节的固定管板，且将一个波的膨胀节分开两处，将两个半坡膨胀节的小端直接与两端的管板相焊接，其大端与大于小瑞直径的筒体相焊接；管板布孔为正三角形，且留有蒸汽进入管束的通道：折流板为整圆形的交承结构，周围以爪齿形与壳体内侧相焊而固定c这样就完全体现出了结构上的特点。由于壳体内径与管束外径有较大的环形空间，既使蒸汽进入壳体后沿环形通道纵向流动，又由于管束有横向通道，所以蒸汽再沿横向通道进入管柬；折流板是整个圆对管子支承均匀且等距不是弓形折流板；同时，在炉子热损失大的地方、炉门孔附近，振底炉出料口附近，应多安装一些电热管。折流板又与壳体内侧相焊，就使管束与壳体成为一个整体，且管子又可沿折流板的孔纵向移动。管子与壳体既是一个整体，且管子又可沿折流板的孔纵向移动，管子与壳体既是一个整体，又可做相对移动，所以既利于防止管束产生振动，又能补偿壳体与管子的热膨胀差值。

   根据经验，应采用焊接的有缝不锈钢管，合理地确定加热蒸汽压力和满足特性的结构。此外在运行上对于不锈钢管的应控制被加热的给水中氧离子浓度，一般应控制在40ppffi以下，大不能超过50ppm。