北京热水盘管厂可量尺定做「五洲同创」

管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作---，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于------。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

管壳式列管换热器的分类

换热器通常按以下诸方面来分类：结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式列管换热器的相关分类情况。

1.按所用材料分类:

一般可分为金属材料和非金属材料两类。

2.按传热面的特征分类:

根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管换热器、锯齿管换热器等。

3.按流体流动形式分类:

根据产品内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中，逆流相比其他流动方式，在同等条件下产品的壁面的热应力很小，壁面两侧流体的传热温差很大，因而是优先选用的形式。

4.按结构特点分类:

可分为固定管板式、浮头式、u型管式、填料函式滑动管板式、板式、薄管板式等。

列举列管式换热器的几种常见的热补偿方式

1、固定管板式固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，或膨胀节。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。

特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。

2、u形管式u形管式换热器每根管子均弯成u形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。

特点：结构简单，轻，适用于高温和高压的场合。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。

3、浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

特点：结构复杂、造价高，便于清洗和检修，完全消除温差应力，应用普遍。

板式换热机组的特性

换热机组的胀接要选取适宜的---，使---小时换导热管不会轻易胀牢，非常多也会爆开换导热管，造成 管板和孔管塑性材料加大，还要让返厂的困难程度加大。

要控住好换导热管和孔管的间隙处。间隙处过小，比较容易造成 换导热管和管板只变成弹性形变，胀不紧换导热管。间隙处过大，会造成 换导热管过大引起形变，变成板材开裂，造成 渗透或是胀不紧换导热管也就是“松胀”。

换热机组管板孔当中一定要打槽，为了暴炸胀接对槽的填满层度要比机械设备滚胀强的多，非常容易变成很大的抗拉脱力