日本立车销售常用解决方案「在线咨询」

立式车床加工工件时，工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面；避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。

另外，合理选择切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在选择切削用量时，如果是粗加工，一般以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可选择较大的切削---和进给速度。

立式数控车床是用计算机数字化信号控制的机床。---时将编制好的加工程序输入到机床的计算机中，再由计算机指挥机床各坐标轴的伺服电念头去控制车床各部件运动的先后顺序、速度和移动量，并与选定的主轴转速相配合，车削出外形不同的工件。立式数控车床按功能分为经济型数控车床、普通数控车床和车削中 央三大类。{数控立式车床}

在加工过程中，可以通过双刀架的同步操作来完成零件的多个工序加工。同一个工件由于有多种加工工序，利用计算机辅助加工软件完成零件编程的同时，可以通过工序的优化，在加工条件允许的前提下，尽量使两个刀架同时处于工作状态，无疑可以有效的缩短加工时间。可以通过上下刀架的同步设置，来更快地去除余量，粗车外形的同时，也完成了内孔的粗镗加工。

立式数控车床用来加工直径和分量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转作业台上的车床，由作业台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。

数控立车进给系统：x轴、z轴两导轨采用加强规格直线滚柱导轨，在切削状态下具有---的刚度和敏锐的动态响应性能，并配有自动润滑装置，导轨精度高，使用---，可实现快速响应和高速进给性能。