浙江煤炭鹅卵石振动筛常用指南「吉荣机械」

振动筛频率概述：

工作频率和工作振幅的确定振动筛工艺效果通常由振动强度决定,振动强度一旦确定,就要选择合理的振幅和频率。通常用于分级作业的振动筛一般选用低频大振幅;用于脱水、脱介作业的振动筛应选用高频小振幅;用于潮湿小颗粒黏性物料的筛分作业应选用低频大振幅。实践证明,振动筛的工作频率不应低于700 r/min。考虑到不同筛机的不同用途,将筛机的工作频率控制在800～900 r/min。当振动强度在4和4.5时,筛机的振幅a和频率n的分配情况相差度大。

振动筛作业流程

运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否-，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否-，控制按钮是否灵活-。

启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次-每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。

停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身或设备时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞-，筛箱-摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。

检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一两个电机朝内侧旋转，虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二两个电机同向旋转，振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。

检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。此时泥浆的处理量仅增加15%左右

检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆

容易流向两侧而跑失，应当-泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。

我国振动筛的研究现状与发展趋势分析：在我国的工矿企业中，振动筛是一种常用的机械设备，主要应用于筛分工作。振动筛作为选煤行业的重要设备之一,在选煤行业乃至整个煤炭行业都占有者很关键的位置。振动筛能够利用自身多孔工作面的振动，将不同大小的颗粒混合物进行筛分，使颗粒能够按照大小进行分级处理。在我国的工矿企业中发挥了重要的作用，是一种的筛分工具。