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精密机械加工的数控机床加工工艺进程
机械加工的机床的受控举措大抵包罗机床的起动、制止;主轴的启停、旋转偏向和转速的变动;进给活动的偏向、速度、要领;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的变更,冷却液的开起、关闭等。
数控机床一开始就选定具有庞大型面的灰机零件作为加工东西,办理平凡的加工要领难以办理的要害。数控加工的da特点是用穿孔带(或磁带)控制机床举行自动加工。
由于灰机、火箭和发动机零件各有差别的特点:灰机和火箭的零、构件尺寸大、型面容大;发动机零、构件尺寸小、精度高。
因此呆板加工的灰机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所差异。在灰机和火箭制造中以接纳连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既接纳连续控制的数控机床,也接纳点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中间等)。
航空设备零件: 材料: 6al-4v (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备: 四轴加工中心、线切割机等 工艺难点: 此零件形状较复杂,精度高和易变型,92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02,燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9+0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02, 精孔精度为0.01。
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1.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。
2.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。
3.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
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