微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型-工业防护材料和建筑装饰材料。
颜色:珍珠黑、玛瑙红、白
特点:
高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,-、无性污染、亮度高。
用途:
1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损,灰缝尺寸应符合要求。
铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法,-时辅以木槌敲打,应轻敲。在铺砌铸石板时应-结合层和灰缝的密实度。
表面平整度采用2m靠尺检查,粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。
粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
超薄铸石板是什么
超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,它具有高的耐磨性和化学稳定性,广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。超薄铸石板呈结晶化,由于组织细腻,所以其吸水率很低,水分只能在表层100μm~300μm之间留存,不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用,增加铸石板的耐磨性能。
微晶铸石板生产过程
微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。2、通过对工艺流程、生产参数的修改,我公司研制生产出的超薄型铸石板,薄的可以达到12㎜。它们属于基性岩浆岩,并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围重量百分数:510:45一52,tio:0一3,aizo312一19,fezo3+feoz一19,mgo3一4,cao7一13,nazo+kzoz一4.微晶铸石板生产,一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后,适当加人或不加辅助料进行配料,然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。
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