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金属粉末可作为粉末冶金制品的原料,也可以直接应用。用于工业原料这方面的金属粉末主要有铁、钨、钼、铜、钴、镍、钛、钽、铝、锡、铅等粉末,消耗量约占金属粉末总产量的2/3以上。
金属粉末的直接应用十分广泛。例如:焊条、火焰切割工艺用铁粉。喷涂、喷焊、熔烧焊用ni-cr-b-si、fe-cr-b-si、co-cr-w等合金粉末和镍包铝或三氧化二铝、镍或钴包碳化钨等包覆粉末。用以强化工件表面的耐磨、耐热和耐蚀性能。
静电喷塑粉末的优势
优异的涂膜性能:只要将静电喷塑粉末直接喷涂于经过预前处理的mdf板材的表面上,经过烘烤,即可获得---异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜较久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学---性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性,该产品一次喷涂即可获得高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生,给我们生活带来了显着的经济效益。
预防重防腐粉末涂抹后出现问题的方法
1.以被涂面结构状况让重防腐粉末涂抹时,应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主,以调节泵压为辅,严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚,控制喷涂湿膜厚度或减少过量喷涂。
2.改进不正确的喷涂手法,提高操作技能。
3.双组分涂料混合或添加稀释剂混合,需充分搅拌。
4.根据环境气温和不同涂料特点,正确掌握混合熟化时间。
5.双组分涂料若超过混合使用期限,严禁继续使用。
6.重防腐粉末涂装后,在涂层干燥固化期内,继续---喷涂房的温度与换气充分。
7.避免高温环境下施工,适量添加挥发较慢的配套稀释剂,使漆膜表面凝固放慢。
8.被涂物表面温度过高时不宜施工。
9.在环境温度较高的情况下,不宜---涂抹过厚;涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂。
10.涂料混合搅拌时,尽量避免空气混入。如有空气混入,可适当搁置一段时间,让混入的空气排出后再使用。
如何提高管道防腐粉末的附着力
1、在塑料及金属管道等材质表面喷涂附着力处理剂,增进管道与管道防腐粉末之间的层间附着力,通过分子扩散、机械咬合等原理,提高附着力,通过附着力测试。
2、对管道表面进行磨砂处理,磨砂之后会增大管道表面与涂层接触的表面积,可提高涂层的附着力,但这种方式会对管道造成破坏,一般不建议使用。
3、选择比较好的产品,市场上的产品良莠不齐,如果买到了劣质产品,附着力就会很差,造成脱落,因此尽量选择正规渠道购买,选择合格的产品,提高附着力。
4、改进施工工艺,通过改进施工方法也可以提高管道防腐粉末的附着力,以免脱落。
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