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热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、
热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、生物菌类、藻类及其形成的污泥污垢等,有效提高热交换器的工作效率,并为设备预膜创造---的条件,清洗应在开车以前进行,以便清洗结束后,对清洗好的热交换器金属表面进行预膜处理,防止设备腐蚀,并能里脊投入正常运行。
在对热交换器循环水系统的清洗中,常采用机械清洗和化学清洗相结合,机械清洗可以有效地除去大量的污垢和沉积物,减少---的用量减轻排污,---是对于循环水系统的集水池、水池、凉水池常用机械清洗对腐蚀产物和硬垢一般多采用化学清洗,单台设备可以自配化学清洗液,对于循环水系统的清洗,一般都是厂家自配清洗液清洗。
板式换热器内漏怎么办?
板式换热器内漏怎么办
内漏其实就是指换热器设备内的两种介质由于某种原因而导致的高压侧介质向低压侧渗漏的一种现象,一般情况下,发生内漏现象的时候都十分的不易被发现。导致板式换热器发生内漏现象的原因主要包括板片穿孔、裂纹和被腐蚀等。想要发现这种渗漏现象,就必须要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变化中来进行判断,板式换热器厂家对内漏的停机检查办法如下:
1、将板式换热器拆开,将板片表面的污垢清除干净,擦干之后再将换热器重新组装起来,在一侧进行压力为0.2-0.3mpa的水压实验,待另一侧流出水之后即停止实验,打开板式换热器,仔细观察板片的未试压侧,其中湿的板片则为有孔或者是有裂纹的板片。
2、在现场还可以使用透光、着色的检查方式,查出废板片,凡是检查出来的废板片和垫片都必须要进行更换,然后再重新组装之后再进行使用。
板式换热器温度和压力设计要求
板式换热器在许多行业中已经被普遍应用,现已广泛用于动力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和轻工业等许多行业。对于板式换热器的温度和压力设计要求,今天海源换热器就简单的为大家来讲解下:
全焊式板式换热器不采用任何非金属密封材料,可有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃,压力3.0mpa的工况条件。可拆卸式板式换热器正常工作温度小于150℃与密封材料性能有关,压力小于1.6mpa工况条件。
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在---中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便,甚至可以不必完全拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。
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