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风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
消声器成品应按规格、型号进行编号。妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。

消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。发现缺陷要进行修复。

消声器安装后如遇暂阶段，应将端口包扎严密，以免损坏或进入渣土等。

整体安装的通风机，搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：

1风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；

2承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；

3薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；

4插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。

4柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。

施工控制管理把我以下几点：采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求；风管制作及部件制作的工艺要符合要求；成品管的保护工作；风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定；风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固严密；安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现象；、

净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：

1风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；

2法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；

3风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。

在工业通风过程中，通风系统的进风口应设置在空气比较新鲜的地域，且要设置在排风口的上风向，高度要低于排风口，同时要避免进风口和排风口的短路。新污染源的排气筒通常情况下不应低于15 m。对于2个相同污染物的排气筒，如果之间的距离小于其几何高度之和，应该合并为1个等效排气筒。排风口排出的空气通常含有-，需要-来扩散稀释，此时排风口应设置在建筑物气流的负压区和正压区以上，且不设风帽，防止雨水进入通风管道。

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防爆清扫口安装，应符合下列要求：

1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。