激光切割机常见的故障以及处理方法
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天合机械为您介绍:模具激光焊接加工机常见的故障以及处理方法
首先,没有激光在工作
1、首先检查激光管本身是否发光在出光口测试;
2、激光管出光口不亮,检查水循环是否正常看水流是否顺畅,如无水流或水流不畅等;
3、水循环正常,看动力风扇是否转动,如不转动;
4、按激光功率测试键,如无光;
5、光照试验等;
6、如短水保护信号线仍不亮。
处理方法
1、检查镜头是否损坏,光路是否偏移;
2、清洗水泵,理顺水管;
3、激光电源损坏,更换激光电源;
4、激光电源或激光管之一故障;
5、水保护器损坏,更换;
6、控制卡或端子板故障,更换。
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影响激光切割有哪些
天合机械为您介绍:影响模具激光焊接加工有哪些
切割低碳钢时出现非正常火花正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:
1激光头喷嘴损耗-,应及时更换喷嘴;
2在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;
3若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。激光切割机属于贵重的-设备,运行中一旦出现各种问题,既耗费心力,又增加成本,所以好就是在采购时就选择-的设备。
激光切割特性
天合机械为您介绍:模具激光焊接加工特性
1、激光切割的切缝窄,工件变形小
激光束-成很小的光点,使焦点处达到-的功率密度。这时光束输入的热量远-过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工
激光束-后形成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。
3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性
激光切割具有的适应性。 首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
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